海南炼化芳烃抽提装置操作规程.docVIP

海南炼化60万吨/年聚酯原料项目

芳烃抽提装置

操作规程

中国石化海南炼油化工有限公司

海南炼化60万吨/年聚酯原料项目

芳烃抽提装置

操作规程

2013-8-1发布2013-10-1实施

中国石化海南炼油化工有限公司

会签表

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部门会签

芳烃部

机动部

HSE部

技术与信息管理部

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批准时间

目录

TOC\o1-2\h\z\u第一章装置概况 1

第一节装置简介 1

第二节工艺流程说明 3

第三节工艺参数和设计指标 6

第二章工艺原理及影响因素 13

第一节工艺原理 13

第二节工艺参数操作对过程影响 20

第三章装置联锁与控制方案 28

第一节控制系统与联锁方案 28

第二节主要控制方案 29

第四章装置开工方案 30

第五章生产操作及调整 34

第一节芳烃抽提 34

第二节公用工程 45

第六章设备操作法 49

第一节动设备操作法 49

第二节静设备操作法 59

第七章装置停工方案 64

第八章紧急事故预案 66

第一节事故处理和紧急停工原则 66

第二节事故处理 67

第三节公用工程事故处理 69

第四节防火事故预案 71

第九章HSE管理规定 73

第一节安全规章制度 73

第二节危险化学品性质危害及防护 78

第三节环保注意事项 83

附录 84

海南炼化芳烃抽提装置操作规程

海南炼化芳烃抽提装置操作操作规程

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海南炼化芳烃抽提装置操作操作规程

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第一章装置概况

第一节装置简介

1.概述

中国石化海南炼油化工有限公司60万吨/年聚酯原料项目以C6+重整生成油和少量外购混合C8A为原料，主要生产对二甲苯产品、邻二甲苯产品和苯产品，同时副产高辛烷值汽油调合组分（甲苯和C9/C10芳烃混合物）和抽余油（C6～C7非芳烃）等。

本芳烃抽提装置与歧化及烷基转移装置、二甲苯精馏装置、异构化装置、吸附分离装置和配套公用工程一起组成对二甲苯联合装置。

芳烃抽提装置以重整油C6～C7馏分为原料，生产苯/甲苯混合芳烃和抽余油产品；其中抽余油作为产品送出联合装置边界，苯/甲苯混合芳烃作为中间产品送至歧化及烷基转移装置的苯/甲苯分馏单元进行产品精馏。

装置公称规模：60万吨/年（以抽提进料为基准）；操作弹性为60～110％，年开工时数为8000小时。

2.装置特点

2.1装置技术路线

本装置采用石油化工科学研究院的专利技术--抽提蒸馏工艺(SED),以环丁砜为溶剂，利用其对芳烃的选择性溶解，提高目的芳烃和其他组分之间的相对挥发度，最终通过抽提蒸馏的方法实现从烃类混合物中分离出高纯度芳烃产品的目的。

2.2装置技术特点

不需设置抽余油水洗塔及水汽抽提，工艺流程紧凑、设备数量少；

用环丁砜作为溶剂，并在保证其良好溶解能力的基础上利用汽提水来增强其对芳烃的选择性，不用添加任何助溶剂；

采用饱和温度为219℃的2.2MPa蒸汽作为装置热源，同时设置塔底温度与蒸汽流量的联锁控制，在保证产品收率的产品质量的同时尽可能防止溶剂过热老化，减少溶剂的损耗量；

溶剂回收塔和溶剂再生塔采用一套抽真空系统，塔底设置蒸汽汽提，汽提水可在系统内循环使用，因产品痕量带水，只需间断补入微量的除盐水即可维持系统用水平衡；

本装置为负压操作系统，对装置的气密性要求很高，相关设备均采用氮封，且全装置采用密闭排放系统，其目的是有效防止氧气漏入后加速溶剂的老化分解，同时也减少有毒气体排放对人体和环境的伤害和影响；

为控制系统的PH值保证长期运行过程中的溶剂质量，设置必要的单乙醇胺注入设施；

为控制系统可能的发泡，减少溶剂损失，设置必要的消泡剂注入系统；

由于溶剂选择性高，溶剂比低，且溶剂损耗小，溶剂初装和备量都比较少，因此，主要设备尺寸较小，总占地面积小，投资成本低。

第二节工艺流程说明

1.工艺流程概述

芳烃抽提装置包括抽提蒸馏（ED）塔、非芳烃蒸馏（NA）塔、溶剂回收（SC）塔、溶剂再生（SR）塔和树脂塔。其进料来自重整油分离塔顶、异构化汽提塔底的C6～C7馏分，进料通过贫溶剂换热预热到工艺要求的温度以后，送至ED塔，贫溶