车载触摸屏自动光学检测 （AOI）技术规范.docxVIP

1

车载触控屏自动光学检测（AOI）技术规范

1范围

本标准规定了车载触摸屏自动光学检测（AOI）设备的结构形式，技术要求，检验方法，能力检验

规则，使用说明书，编程说明书，维修说明书等内容。

本标准适用于车载触摸屏常见外观缺陷的AOI设备组成、检测项目及检测规则定义。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的

各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。

GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB/T9969工业产品使用说明书总

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T6587电子测量仪器通用规范

GB4793测量、控制和实验室用电气设备的安全要求

GB/T18268测量、控制和实验室用的电设备电磁兼容性要求

GB/T17626电磁兼容试验和测量技术抗扰度试验总论

3术语和定义

GB/T6587界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1AOI自动光学检测AutomatedOpticalInspection

采用光学系统实现自动检测的检测仪器

3.2系统system

为达到预定检测目的组合而成的一组互联仪器，它包括检测用的镜头组和计算机或处理器。

3.3外观检查appearanceinspection

2

检测系统具有对常见的外观缺陷进行的检验

3.4缺陷defect

单位产品不符合产品标准、工艺要求即构成缺陷

3.5不合格品non-conformingitem

有一个或一个以上检测项目缺陷为不合格品。

4目的及系统边界

4.1目的

车载触摸屏AOI设备用于车载触摸屏的生产过程中的缺陷检测，以达到质量控制的目的。

4.2系统边界

车载触摸屏AOI设备，由入料工位、出料工位、设备操控工位、成像系统、计算及显示系统组成。

5总体要求

5.1.外观要求

1）支持6-15寸待测品.

2）设备尺寸（mm)：长7305*宽2220*高2050mm.

3）外观美观、方便移动，设备带有防护罩.

4）安全警示标识（电、气、ESD、夹手、热等）.

5）设备所使用的材料要具有良好的安全性能，同时满足ROHS要求.

6）接触产品的材质必须防静电.

5.2功能要求

检测功能要求见表1

表1

检验项目

描述

油墨边缘缺损

车载触摸屏的油墨边缘有残缺

功能孔缺损

车载触摸屏的屏体孔径有破损、裂纹等

倒角异常

车载触摸屏的边缘倒角不符合标准

车载触摸屏的表面被硬物划伤留下的划痕、点；划伤在统计时区分正面（OGS

刮伤

玻璃面）划伤和背面（OGSOC面）划伤

黑白点

车载触摸屏的屏体有黑点、白点等缺陷

3

针孔印刷不良

针孔

印刷不良

表1（续）

检验项目

描述

车载触摸屏的BM镀层、盖底油墨被磕碰、划伤、刺伤等形成漏光的点、线

状不良

车载触摸屏的油墨残缺、凸出、针孔、异物点、色差等，可细分为IR不良、

LOGO不良、ICON不良、盖底油墨不良、边缘油墨不良等

灰尘

车载触摸屏的屏体内有灰尘

边缘破损

车载触摸屏边缘的玻璃破损、裂纹等

油墨透光

车载触摸屏的BM油墨在透射条件下，可见透光缺陷

VA区白斑

车载触摸屏的VA区域，有肉眼可见的白色斑块

表面脏污、指纹

车载触摸屏的屏体表面有脏污、手指纹指印等

落尘（纤维丝）

车载触摸屏的表面保护膜与屏体之间，有灰尘

5.3性能要求

1）漏检率≤1%

2）误检率≤5%

3）夹具中固定产品的结构设计合理，不会引起测试结果异常或产品外观性损伤.

5.4软件要求

1)有明显区别测试OK和NG的界面。

2)可显示所有测试项的测试内容及参数阈值。

3)显示实时测试OK数量、NG数量等。

4)显示缺陷位置和缺陷图像。

5)中文操作界面。

6)可按实时查询测试NG图片。

7)保存所有测试数据。

5.5安全性

仪器安全性符合GB4793.1要求

5.6环境适应性

本标准按照仪器环境适应性要求应符合GB/T6587中4.7.1分组原则的I组的规定。如在特殊使用

4

环境时，应增加要求。

5.7电磁兼容性

仪器符合GB/T18268.1的规定。仪器的抗扰度要求符合GB/T17626.2、GB/T17626.3、GB/T17626.4、GB/T17626.5、GB/T17626.6、GB/T17626.8、