冷轧薄带钢车间设计.ppt

XX大学本科生毕业设计答辩年产8万吨冷轧薄带钢车间工艺设计及森吉米尔轧机轧辊使用及质量控制学生：XX班级：XX指导教师：XX设计主要内容第一部分第三部分第二部分1综述2产品大纲及金属平衡表的制定3轧制工艺流程4轧制制度的制定5设备参数的选择6计算轧制力7轧机能力校核8年常量计算9各项技术经济指标10车间平面布置专题森吉米尔轧机轧辊使用及质量控制输入标题冷轧薄钢板生产的发展概况输入标题输入标题输入标题轧机的布置形式及新技术2冷轧薄板生产及工艺特点冷轧产品的工艺流程技术要求1431文献综述第一部分第三部分第二部分2产品大纲和金属平衡产品方案产品方案确定原则生产方案金属平衡表金属平衡：对产品进行分配，依据原则计算出金属消耗，成材率，所需板坯等指标。为评价工艺合理性及投资概算提供重要依据。3轧制工艺流程热轧原料推拉式酸洗·二十辊可逆冷轧拉矫清洗退火平整拉矫冷轧带钢电镀锡电镀锡钢板淬火，碱、酸洗检查、清理冷轧淬火，碱、酸洗平整剪切矫直抛光不锈钢冷轧板带钢轧制制度包括压下制度、速度制度、张力制度、辊型制度等。01冷轧板带的轧制制度的确定要求充分发挥设备的潜力、提高产量、保证质量，并且操作方便、设备安全。024轧制制度的确定01根据拟定的工艺流程，参照实习时首钢冷轧设备及书上资料对本车间设备及参数进行选择。02035设备参数的选择具体内容：设备组成1450酸洗机组1套20辊可逆机组2台清洗机组1台罩式退火炉16座拉矫机机组2台重卷机组1台1250四辊平整机组1台连续电镀锡机组1条镀锡板纵切机组1条在以上工艺流程制定和设备选择后，选取一种典型产品进行轧制，以检验车间设计的合理性。即轧制表在车间设计中的作用。在轧制表和工具设计后，要对设备及车间的生产能力进行校核，以确定设计的合理性。根据精确的力能参数和公式计算出生产典型产品，各道次设备所受到的实际轧制压力等，对设备的安全性、咬入能力进行校核，同时对车间的年产量进行校核。5轧制表的制定及校核具体内容：2015计算20191咬入能力的校核2016校核20202轧辊强度校核2017轧制力的计算20213电机能力校核20182轧机产量的计算20224年产量校核6车间技术经济指标对车间内各项设备、原材料、燃料、动力以及劳动力、资金等利用程度进行分析及计算。评定车间工作优劣，找出提高指标，改进生产的措施，以便车间经济效益达到最大化。