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仓库管理培训目的：提升仓库人员管理水平提高仓库人员工作效率解决工作出现的问题培训纲要：第一部分仓库管理概论第二部分仓库管理实务第三部分安全/高效的仓库管理第四部分实际工作中的仓库管理什么叫管理就是指计划、组织、实施、控制的过程什么是仓库管理指对于物料储存于仓库的管理。概念：什么叫仓库所谓仓库，就是指保管储存物料（包括原材料、半成品、成品、包材、辅材等）的场所。第一部分仓库管理概论第一部分仓库管理概论仓库管理的功能人们往往把在仓库内堆放、保管物料等同于仓库管理。事实上这种看法是非常片面的，仓库管理的真正功能有：物料的分类、整理、保管。物料的进出仓库管理。物料实物、财务、标识一致，为相关部门提供真实信息数据。供应生产、保障销售、服务企业。安全库存：可分上下线，上线为最高库存，下线为最低库存。仓库管理的目的是良好地控制库存的保持水平，使库存既不会发生超线，也不会发生停工待料以及无法准时交货的情况。更重要的是，库存将会占用大量的资金，要避免存货数量的过多而导致资金积压、周转困难和增加利息，进而造成持有成本的负担。仓库管理业务第一部分仓库管理概论第二部分仓库管理实务仓库规划决定仓库位置应考虑的因素：物料便于验收。物料进仓方便。物料储存方便。便于发料。便于盘点。便于搬运。1仓库要与生产现场靠近，通道顺畅。2仓库要有相应的进出仓门，并有明确的标示。3仓库的办公室尽可能设置在仓区附近，并有仓名标牌。4仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。5仓库设计，须将安全因素考虑在内，须明确规定消防器材所在位置，消防通道和应急设施等。6每仓的进仓门外，须张贴《仓库平面图》，反映该仓所在的地理位置、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯等内容。仓库区域规划注意事项：第二部分仓库管理实务多利用仓库空间，尽量采取立堆放方式，提高仓库空间利用率。01通道应有适当的宽度，并保持装卸空间，使物料搬运得以顺畅进行。02不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等来考虑不同的堆放方式。03物料在仓储应考虑先进先出的原则。04物料堆放应考虑存储数量读取便利。05物料堆放应便于识别与检查，如合格品、不合品、呆料、废料的分开处理。06物料堆放要考虑原则：第二部分仓库管理实务仓库物料的收发运作第二部分仓库管理实务二、仓库物料的收发运作1．仓库货物的验收包括哪些方面？①品名、规格、批次、物料编码。出入库的货物是否与相关单据的品名、批号、规格、物料编码码是否一致。外观是否完好。②数量明确出入库货物的计量单位，货物进出仓前应严格点数或过磅。③品质进库货物，只有接到相关检验书面合格报告方可入库，出库货物，也要检验其品质，确保做到不良品不投入使用或不流向市场。④凭据单据不全不收，手续不齐不办。入库要有入库单据及检验合格证明，出库要有出库单据。所谓物料直接需求是指生产计划、工作指派，生产部门为生产正常运作而导致对物料所产生的需求，除此以外任何部门对物料的需求称为物料间接需求。例如：样品、复检等。02什么叫物料直接需求和间接需求？01第二部分仓库管理实务231发料与领料的定义。物料（产品）由仓库管理单位根据计划。将仓库储存的物料（产品）直接向生产部门（客户）发放的现象称之为发料（出货）。物料由制造部门现场人员在某项产品生产之前填写领料单向仓库领取物料的现象称之为领料第二部分仓库管理实务发料与领料的适用范围有哪些？01物料的发放有其适用范围，并非所有物料的需求方式都可由仓库发料，对于直接需求的物料，采取物料发放的形式，对于间接需求的物料，则采用物料需求部门到仓库领料的方式。02第二部分仓库管理实务仓库物料的保管与储存搬运仓库储存的三个原则：防水、防火、防压。（物料安全）定点、定位、定量。（物料现场管理）先进先出，推陈储新。（基本原则）0102第二部分仓库管理实务01危险物品应专库存放。02保持适当的温度和湿度，注意通风和良好照明条件。03防火、防盗、防水等防护措施应考虑周到。04货物防压措施要做好，货架负荷不可超过。05保证消防通道的畅通，通道不可堆放物品。06物料放置要整齐、平稳，依分区及按仓位摆放。07保持整齐、清洁，按“5S”要求进行维护。仓库储存应注意事项：第二部分仓库管理实务账：仓库物资档案。（物料所有信息）01020304物：仓库储存物资。卡：明确标示出物资信息而便于存取量增减的物料卡。证：出入库之原始凭据、品质合格记录等。