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X集团公司生产管理制度与流程

X集团公司生产治理制度与流程

第一条总则

1、公司为了加强生产治理，使得治理更加合理化，特制定本治理制度与流程。

2、涉及到生产的产品由产品化部根据本治理制度与流程统一进展组织、生产和治理。

3、治理制度与流程适合公司自行研发的产品、OEM产品和进口的原装产品。

其次条治理制度

1、配件领用及出库

依据生产任务规划的安排，生产组织人员在产品化部办理配件出库手续，在库管处领取相应配件(假如是直发状况，由选购经办人直接将选购的配件发往外协加工单位)。配件领取后，由该领用人直接将配件入外协加工单位配件库并办理相关入库手续。

2、产品组装

依据生产规划安排所需的配件，生产组织人员在外协加工单位库管处办理相应数量的配件出库手续，并与外协加工单位沟通联络，安排相应的专业人员，根据生产装配工序流程进展产品组装，完成相应的生产规划。生产治理人员对生产过程进展监视和治理，确保无事故安全生产。

3、组装检验

产品组装完成后，检验员依据生产装配工序中的要求逐一对产品进展检验。对检验不合格的产品返回组装工序进展返工，检验合格的产品方可进展下一步工序。检验过程中，检验员填写《产品装配检验单》。

4、软件安装

软件安装过程中，依据不同产品的需要，安排相应专业技术人员协作生产治理人员进展软件安装，同时对生产技术人员进展相关培训，使其逐步把握该软件的安装技术。软件安装完成后，该产品必需能到达加电启动后并运行。

5、拷机测试

产品生产完毕后，需进展为期48小时或96小时的不连续加电拷机测试。拷机测试时，测试人员需对拷机过程中所发生的故障按故障发生时间、故障名称、故障现象进展记录，填写《产品拷机测试故障描述单》，并将《产品拷机测试故障描述单》交给相关技术人员进展故障处理。

6、功能测试

产品拷机测试完成以后，按《产品功能检验标准》(产品的《产品功能检验标准》有产品的定型单位制定，标准格式参照附后的MH2208功能检验标准)中规定的产品各项功能明细逐一对产品进展测试，并对各项功能测试结果进展记录，假如检验出故障，将故障现象记录在《产品功能检验标准》备注栏中，交相关技术人员进展处理。

7、成品检验

产品各项功能检测完毕后，如无功能故障，进展成品检验工序。检验成品外外表是否有磨损、污迹，产品说明书、保修卡、合格证、序列号、标牌、电源线、键盘、鼠标、备用螺丝等是否齐全，产品包装是否完整，并填写《成品检验单》。

8、成品下线及入库

产品生产完毕后，进展装箱、封箱，外协加工单位办理产品出厂的相关手续，填写《产品验收单》，并由生产治理人对该批次生产的产品签字验收，到产品化部办理产品入库手续，将成品入公司成品库。

第三条治理流程略

物业经理人：.pmcE

篇2：某公司安全生产治理制度

某公司安全生产治理制度

1总则

1.1为了确保人身和财产的安全，加强安全生产治理，特制定本制度。

1.2公司的安全生产工作必需贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“谁主管、谁负责”的原则，生产经营必需保障安全需要的原则，实现安全生产和文明生产。

1.3本制度主要针对生产车间制订，适用于全公司。

1.4本制度包括以下局部：安全生产职责、生产操作安全、设备安全、安全生产检查、劳动场所及仓库安全、安全生产事故调查与处理、紧急大事预备与应变。

2安全生产职责

2.1总经理是公司安全生产的第一责任人，总经理的安全生产职责如下：

2.1.1对本企业的安全工作负总责，直接领导公司安全治理工作。

2.1.2贯彻执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、指示和各种规章制度。

2.1.3监视公司各部门负责人执行劳动爱护法律、法规的状况。

2.1.4规划、布置、检查、总结安全生产工作。

2.1.5组织制订劳动爱护措施规划，合理安排技术措施经费，并仔细组织力气，保证措施规划的实施。

2.1.6组织制订本公司各项劳动爱护规章制度和安全操作规程，并贯彻执行。

2.1.7定期组织检查安全生产和劳动爱护工作，发觉问题准时讨论解决。

2.1.8一旦发生生产安全事故，准时实行措施，并分析发生事故的缘由，提出改良方案，对事故责任者要严厉处理，预防事故重复发生。