冶金企业危险辨识和控制.pptVIP

从能量的角度分析事故能量、有害物质危险能量约束失控能量异常转移理论能量的种类势能动能电能声能化学能辐射能生物能事故均可导致能量的异常转移概念：作业条件危险性评价法是操作人员在具有潜在危险性环境中作业时使用的一种半定量评价方法。该方法主要用于对设备、工艺固有危险因素的分析，一般不用来分析作业过程。因为是一种半定量的方法，所以不可能做到百分之百的准确，我们力求准确即可。01方法：把各危险源（点）与系统风险有关的三种因素，即：事故发生的可能性（L）、人员暴露于危险环境中的频繁程度（E）、一旦发生事故可能造成的后果（C）结合实际分别量化，然后按照作业条件危险性计算公式（D）=L×E×C，计算出各危险源（点）的危险值（D）。023、作业条件危险性评价法例：某焦化厂在生产过程中有一道组件清洗工序，为了评价这一操作条件的危险度，确定每种因素的分数值为：1、事故发生的可能性（Ｌ）：组件清洗所使用的三甘醇，属四级可燃液体，如加热至沸点时，其蒸汽爆炸极限范围为0.9－9.2％，属一级可燃蒸汽。而组件清洗时，需将三甘醇加热后使用，致使三甘醇蒸汽容易扩散的空间，如室内通风设备不良，具有一定的潜在危险，属“可能，但不经常”，其分数值Ｌ＝3。2、暴露于危险环境的频繁程度（Ｅ）：清洗人员每天在此环境中工作，取Ｌ＝6。3、发生事故产生的后果（Ｃ）：如果发生燃烧爆炸事故，后果将是非常严重的，可能造成人员的伤亡，取Ｃ＝15。4、Ｄ＝ＬＥＣ＝3×6×15＝2705、270处于160－320之间，危险等级属＂高度危险、需立即整改＂的范畴。第三章危险产生原因人物环境管理一、人的不安全行为操作错误，忽视安全，忽视警告01造成安全装置失效02使用不安全设备03手代替工具操作04物体（指成品、半成品、材料、工具和生产用品等）摆放不当05冒险进入危险场所06攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）0721在起吊物下作业、停留有分散注意力行为对易燃、易爆等危险物品处理错误机器运转时加油、修理、检查、调整、清扫等工作在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用不安全装束4365二、物的不安全状态1、防护、信号等装置缺乏或有缺陷：无防护。包括：无防护罩；无安全保险装置；无安全标志；无报警；无护栏或护栏损坏；电气未接地；绝缘不良；噪声大；其他。防护不当。包括：防护罩未在适当位置；防护装置调整不当；电气装置带电部分裸露；其他。2、设备、设施、工具、附件有缺陷：设计不当。强度不够。设备在非正常状态下运行。危险、调整不良。3、个人防护用品用具缺少或有缺陷：包括无个人防护用品；所用防护用品不符合安全要求。照明光线不良通风不良作业场所狭窄作业场地杂乱地面滑交通线路的配置不安全操作工序设计或配置不安全贮存方法不安全环境温度、湿度不当三、环境缺陷四、管理缺陷1、对物（含作业环境）性能控制的缺陷；设备使用与维修、设备更新与报废2、对人失误控制的缺陷；安全教育与培训、建立健全的规章制度3、工艺过程、作业程序的缺陷；工艺、技术错误或不当，无作业程序或作业程序有错误4、作业组织的缺陷；人事安排不合理、负荷超限、无必要的监督和联络、禁忌作业等5、对来自相关方风险管理的缺陷;如合同签订、采购等活动中忽略了安全健康方面的要求6、违反人机工程原理。使用的机器不适合人的生理或心理特点第四章冶金企业主要事故

类型及控制对于经危险辨识发现的可能导致事故发生的危险因素，首先要考虑对硬件设施缺陷实施整改，在对硬件设施缺陷实施整改后仍不能完全消除不安全因素的情况下，要制定有效防范措施，及时补充完善岗位作业标准。同时，我们要加强对各级人员的危险辨识培训教育，提高各级管理人员和岗位职工对危险进行辨识和防范的能力。生产设备、设施种类繁多生产系统可能会受到某些自然条件的制约危险因素复杂、危害性大对辅助系统的依赖程度高01020403一、冶金企业安全生产特点01工业炉窑——高炉、转炉、电炉、竖炉、回转窑、焦炉、加热炉等。02动力装置——锅炉、发电机组、变配电设施和输电线路、鼓风机、空压机、制氧机、水泵、煤气净化装置、气柜、煤气加压机和混合站等。03机械设备——浇铸设施、轧制设备、机械加工设备等。04物流设施——汽车、火车、其它车辆、皮带机、辊道、气力和液力输送管道、螺旋输送机等。05特种设备——压力容器和管道、起重设施、特种车辆等。1、生产设备、设施种类繁多2、危