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数控车实训教案

数控车削基础编程基础与指令数控车床操作与维护典型零件加工实训复杂零件加工技术探讨课程总结与展望contents目录

01数控车削基础

数控车削是指通过数控系统控制车床进行自动加工的一种技术。数控车削定义数控车削特点数控车削应用范围高效率、高精度、高柔性、适用于复杂形状零件的加工。广泛应用于机械、汽车、模具、航空航天等领域。030201数控车削概述

数控车床组成数控车床主要由床身、主轴箱、进给系统、刀架、液压系统、冷却系统、润滑系统等部分组成。数控车床分类按加工精度可分为普通数控车床和精密数控车床；按控制方式可分为开环、半闭环和闭环数控车床；按功能可分为经济型数控车床和全功能型数控车床。数控车床组成与分类

根据零件图纸和加工要求，制定合理的工艺路线，包括选择刀具、确定切削用量、安排加工顺序等。工艺路线制定刀具选择与切削用量确定加工顺序安排数控编程与仿真根据零件材料和加工要求，选择合适的刀具和切削用量，以保证加工质量和效率。根据工艺路线和刀具选择，合理安排加工顺序，以减少换刀次数和空行程时间，提高加工效率。根据零件图纸和工艺要求，进行数控编程，并通过仿真软件检查程序正确性和加工过程可行性。数控车削加工工艺

02编程基础与指令

了解数控编程的基本概念01数控编程是运用计算机技术和数控语言，将零件的加工信息转换为数控系统能识别的代码，从而控制数控机床进行加工的过程。掌握数控编程的基本步骤02分析零件图、确定加工工艺、计算刀具轨迹、编写数控程序、调试程序及首件试切。熟悉数控编程的常用术语和符号03如坐标系、刀具补偿、切削用量等。编程基础知识

03掌握固定循环指令学习单一固定循环指令和多重复合循环指令的编程方法，提高编程效率。01掌握基本编程指令如快速定位指令G00、直线插补指令G01、圆弧插补指令G02/G03等。02学习刀具补偿功能了解刀具长度补偿和刀具半径补偿的原理及应用。数控车削编程指令

盘套类零件编程实例了解盘套类零件的加工特点，掌握内外轮廓的编程方法。复杂零件编程实例针对复杂零件的加工需求，学习如何综合运用各种编程指令和技巧进行高效、准确的数控编程。简单轴类零件编程实例通过分析轴类零件的加工要求，学习如何运用基本编程指令进行数控编程。编程实例分析

03数控车床操作与维护

包括显示屏、功能键、编辑键等，用于输入和显示加工信息。操作面板控制机床运动和加工过程的计算机系统，具有高精度和高效率的特点。数控系统提供手动控制机床运动的手柄、按钮等，方便进行机床调整和试切。手动操作面板数控车床操作界面介绍

数控车床基本操作按照正确的顺序开启和关闭数控车床，确保设备安全运行。将机床各坐标轴移动到预设的零点位置，建立机床坐标系。通过手动操作面板控制机床各坐标轴的运动，进行对刀、调整等操作。将编写好的加工程序输入数控系统，启动自动加工过程。开机与关机回零操作手动操作自动加工

日常保养定期维护故障诊断与排除保养记录数控车床维护与保天对机床进行清洁、润滑、紧固等保养工作，确保机床正常运行。按照设备维护计划，定期对机床进行全面检查、调整和维护，延长机床使用寿命。掌握常见故障的诊断和排除方法，及时修复机床故障，确保设备稳定运行。建立机床保养记录，记录机床的保养情况和维修历史，为设备管理和维护提供依据。

04典型零件加工实训

轴类零件图纸分析加工工艺制定编程与仿真实际操作与加工轴类零件加工实训学习识读轴类零件图纸，了解其基本尺寸、形位公差和表面粗糙度等要求。学习使用数控编程软件，对轴类零件进行编程，并利用仿真软件进行加工模拟。根据轴类零件的结构特点，选择合适的刀具、夹具和切削参数，制定详细的加工工艺。在数控车床上进行实际操作，完成轴类零件的加工，并进行质量检测。

学习识读套类零件图纸，了解其内外圆尺寸、形位公差和配合要求等。套类零件图纸分析针对套类零件的结构特点，选择合适的刀具、夹具和切削参数，制定加工工艺。加工工艺制定学习内孔加工的基本方法和技巧，如镗孔、铰孔等，以保证内孔的加工精度。内孔加工技术在数控车床上进行实际操作，完成套类零件的加工，并进行质量检测。实际操作与加工套类零件加工实训

学习识读盘类零件图纸，了解其端面、内孔和外圆等部位的尺寸和形位公差要求。盘类零件图纸分析根据盘类零件的结构特点，制定合适的加工工艺，包括刀具选择、夹具设计和切削参数设置等。加工工艺制定学习端面车削和内孔加工技术，以保证盘类零件的平面度和同轴度。端面与内孔加工技术在数控车床上进行实际操作，完成盘类零件的加工，并进行质量检测。实际操作与加工盘类零件加工实训

05复杂零件加工技术探讨

零件结构分析对复杂零件的结构特点进行详细分析，包括形状、尺寸、精度等方面，为后续加工提供基础数据。材料选择及性能要求根据零件的使用环境和性能要求，选择合适的材