制造资源计划与企业资源计划.pptVIP

*经济订货批量法EOQ设：D—年需求量CI—单位存货的年存储成本CT—一次订货的业务成本Q—批量则每年的总存储成本TCI=CI×Q/2每年的总订货成本TCT=CT×D/Q则总成本为TC=TCI+TCT=CI×Q/2+CT×D/Q*经济批量定货按定货成本和库存成本总和最小，导出经济订货量（EOQ）在EOQ下的总成本为*最小总成本法(LeastTotalCost，LTC）原理：当计划期内的订货成本越接近于保管成本时，这个计划期内的所有批量的订货费用与保管费用之和也越小，类似于经济订货批量法。做法：将未来若干期的需求量合并为一批，比较由于合并带来的订货成本的节省量与由此导致的保管成本的增加量，选择合并前后成本最低的做法，即选取尽可能使订货费用与保管费用相接近的订货批量。*MRP的输出报告主报告：生产作业计划、生产指令、采购订单、库存状态报告辅助报告：预测库存和需求计划报告、计划执行情况分析报告、例外报告*MRP输出表期间项目12345678毛需求在途量预计在库量预计可用库存量净需求计划订单产出量计划订单投入量第二节制造资源计划Part.11第六章制造资源计划与企业资源计划第一节物料需求计划MaterialRequirementsPlanning（MRP）*MRP不仅适用于多品种中小批量生产，而且适用于大量大批生产；不仅适用于制造企业，而且适用于某些非制造企业。尤其在多品种中小批量生产的加工装配式企业得到了最有效的发挥。原材料加工装配式生产的工艺顺序毛坯零件部件产品*基本原理基本思想：按所需要的时间，在所需要的地点，按所需数量提供所需要的物料。基本原理：围绕物料转化过程来组织生产资源，实现按需准时生产。物料在转化的过程中，需要不同的制造资源，如机器设备、场地、工具、工艺装备、人力和资金等，有了各种物料的投入出产时间和数量，就可以确定对这些制造资源的需求数量和需求时间，这样就可以围绕物料的转化过程组织制造资源，实现按需要准时生产。*需求分类独立需求（IndependentDemand）：指对某一种物料的需求与对其他物料的需求无关。相关需求（DependentDemand）：指对某一种物料的需求取决于对另一些物料的需求。相关性表现在空间、时间与数量三个方面。*MRP的构成MRP的基本部分是一个记录有关原材料、装配件、在制品、制成品、其它必需品、提前期和各组装件之间关系的数据库。该系统经过计算得到满足总生产计划的生产方案。MRP定期运行，通常每周一次，以使最近的生产需求计划、有关当前的库存状态和必威体育精装版物料的到货趋于平衡。*主生产计划MPS发出经计划的订单主报告生产作业计划生产指令采购订单库存状态报告辅助报告预测库存和需求计划报告计划执行情况分析报告例外报告产品结构文件(物料清单BOM)库存管理文件MRP开环MRP系统结构存取记录工程设计*产品结构文件（物料清单BOM)又称物料清单(BillOfMaterials,BOM)，包括完整的产品描述，它不仅仅列出物料、零件、组件等元件的清单，而且还指明产品制造顺序。它是MRP程序的三个主要输入之一。*产品结构树以树状图形描述产品结构，每个元件处于不同的层次，每一层次表示制造最终产品的一个阶段。通常，最高层为0层，代表最终产品；第一层代表组成最终产品的元件；第二层为组成第一层元件的元件……依此类推，最低层为零件和原材料。特点：直观保含内容：所需零部件数目、制造提前期（订货周期）*A：产品L的结构树 产品结构树LLT=22MLT=13NLT=21PLT=11NLT=21QLT=32RLT=1RLT=1SLT=1SLT=10层1层2层3层4层LLT=22MLT=11PLT=11NLT=23NLT=2RLT=12RLT=11QLT=3SLT=1SLT=1B：按“最低层级规则”调整后的结构树*库存管理文件(InventoryFile)产品结构文件是相对稳定的，而库存管理文件却处于不断的变动之中。MRP每运行一次，库存数据就会发生一次大的变化。MRP关于订什么产品、订多少、何时发出订货等重要信息走储存在库存管理文件中。该文件中包括了所有半成品、毛坯以及原材料等库存物料的数据资料。*库存管理文件(InventoryFile