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焊接方面的知识点汇总值得收藏

CATALOGUE目录焊接基本概念与原理常见焊接方法及工艺焊接材料选择与使用焊接接头设计与强度计算焊接变形与应力控制策略质量检测与评价标准了解

01焊接基本概念与原理

焊接是一种通过加热或加压,或同时加热加压的方式,使两个分离的金属物体之间产生原子间的结合力,从而形成一个整体的连接方法。根据焊接过程中金属所处的状态及工艺特点,焊接可分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。焊接定义及分类焊接分类焊接定义

焊接过程焊接过程包括加热、熔化、冶金反应、结晶和固态相变等阶段。在焊接过程中,被焊金属受到焊接热源的作用而加热熔化,随后冷却结晶形成焊缝。焊接特点焊接具有连接强度高、密封性好、工艺灵活、生产效率高等优点。但同时也存在变形、应力、裂纹等缺陷。焊接过程与特点

焊接热源焊接热源是提供焊接能量的装置或方法,常见的焊接热源有电弧、激光、电子束、摩擦热等。温度场在焊接过程中,由于热源的作用,焊件上各点的温度随时间和空间位置而变化,这种温度分布称为温度场。温度场对焊缝的形成和性能有重要影响。焊接热源及温度场

在焊接过程中,被焊金属在热源作用下局部熔化形成熔池,熔池中的金属在冷却过程中凝固结晶形成焊缝。焊缝形成焊缝的结晶过程包括形核和长大两个阶段。在形核阶段,熔池中的金属原子在液态金属中某些区域聚集形成晶核;在长大阶段,晶核不断吸收周围液态金属中的原子而长大形成晶体。结晶过程的控制对焊缝的性能有重要影响。结晶过程焊缝形成与结晶过程

02常见焊接方法及工艺

焊条电弧焊焊条组成及作用焊条由焊芯和药皮组成,焊芯起导电和填充焊缝金属的作用,药皮则用于改善焊接工艺性能和提高焊缝金属质量。焊接电源种类及极性焊接电源有交流、直流两种,极性有正接和反接之分。焊条电弧焊工艺参数包括焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和预热温度等。

埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法,具有生产效率高、焊缝质量好、劳动条件好等优点。埋弧焊原理及特点埋弧焊设备组成埋弧焊工艺参数包括焊接电源、控制箱、送丝机构、焊剂漏斗和回收装置等。包括焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径和伸出长度等。030201埋弧自动焊

03气体保护焊工艺参数包括焊接电流、电弧电压、焊接速度、气体流量和喷嘴直径等。01气体保护焊原理及特点利用外加气体作为保护介质的一种电弧焊方法,具有焊接速度快、焊缝质量好、变形小等优点。02气体保护焊设备组成包括焊接电源、送丝机构、焊枪和供气系统等。气体保护焊

电阻点焊原理及特点利用电流通过工件时产生的电阻热进行焊接的方法,具有生产效率高、操作简单等优点。电阻点焊设备组成包括焊机、电极和加压机构等。电阻点焊工艺参数包括电极压力、焊接时间和电流大小等。电阻点焊与缝焊

利用高温高速的等离子弧进行焊接或切割的方法,具有能量密度高、变形小等优点。等离子弧焊接与切割利用高速运动的电子束轰击工件表面产生的热能进行焊接的方法,具有焊缝深宽比大、变形小等优点。电子束焊接利用高能量密度的激光束作为热源进行焊接的方法,具有精度高、变形小等优点。激光焊接其他特种焊接方法

03焊接材料选择与使用

用于焊接低碳钢和高碳钢,具有良好的塑性和韧性,选用时考虑母材成分、强度要求和焊接位置。碳钢焊条用于焊接不锈钢,具有抗腐蚀性能,选用时需注意与母材化学成分相匹配,保证焊接接头的耐蚀性。不锈钢焊条用于焊接铝及铝合金,具有良好的抗热裂性能和导电性,选用时应考虑母材种类、接头形式和焊接工艺。铝及铝合金焊条焊条类型及选用原则

用于气体保护焊和自保护电弧焊,具有稳定的电弧和较高的熔敷效率,适用于厚板焊接。实芯焊丝内部填充有药粉,焊接时产生保护气体和熔渣,适用于各种位置的焊接,尤其适用于薄板焊接。药芯焊丝用于焊接不锈钢,具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性,选用时需注意与母材相匹配。不锈钢焊丝焊丝种类与特性分析

二氧化碳活性气体,用于碳钢和低合金钢的焊接,可提高熔滴过渡的稳定性和焊接效率。氩气惰性气体,用于不锈钢、铝及铝合金等材料的焊接,可防止氧化和氮化,提高焊接质量。混合气体根据焊接材料和工艺要求,将不同气体按一定比例混合使用,以获得更好的焊接效果。保护气体对焊接质量影响

用于埋弧焊和电渣焊等工艺,可起到保护作用、稳定电弧和改善焊缝成形的作用。焊剂焊接过程中产生的非金属物质,可覆盖在焊缝表面起到保护作用,防止气孔和裂纹的产生。熔渣用于单面焊双面成形工艺,可保证根部焊透和背面成形良好,提高焊接效率和质量。焊接衬垫辅助材料在焊接中应用

04焊接接头设计与强度计算

接头形式选择及尺寸确定根据被焊件的结构形式、使用要求、工艺性等因素,选择合适的接头形式,如对接接头、角接接头、T型接头等。确定接头的尺寸,包括坡口角度、钝边高度、间隙大小等,以保证焊接质量和生产效率。

123对焊接接头进行强度校核是确保焊

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