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机械设计基础第二章联接

联接概述可拆联接不可拆联接联接的设计与选择联接的失效与预防联接的实验与检测

01联接概述

定义联接是指将两个或多个零部件连接在一起，以实现传递运动、动力或固定位置等功能的手段。分类根据联接的性质和特点，可将其分为可拆联接和不可拆联接两大类。其中，可拆联接包括螺纹联接、键联接、销联接等；不可拆联接则包括焊接、铆接、胶接等。联接的定义与分类

联接在工程中的应用机械设备在各类机械设备中，联接被广泛应用于轴与轴之间的传动、轴承的固定、零件的装配等领域。建筑工程在建筑领域，联接手段用于连接钢筋、构建框架、固定构件等，以确保结构的稳定性和安全性。汽车工程汽车工程中大量使用联接技术，如发动机与变速器的连接、车身零部件的装配等，以确保汽车的性能和安全性。

强度要求刚度要求精度要求耐腐蚀性要求联接的基本要接处应具有足够的强度，以承受工作载荷和附加载荷的作用，保证连接的可靠性。联接处应具有一定的刚度，以减小变形和振动，保证设备的正常运行。对于需要传递运动或动力的联接，应保证较高的精度，以减小能量损失和噪音。联接处应采取适当的防腐措施，以延长使用寿命和保证安全性。

02可拆联接

螺纹的形成01通过螺旋线的旋转运动，使得两个零件之间产生连接。根据螺旋线的方向和形状，可分为三角形、矩形、梯形等不同类型的螺纹。螺纹联接的类型02包括螺栓联接、双头螺柱联接、螺钉联接和紧定螺钉联接等。这些联接方式的选择取决于被连接件的厚度、使用要求以及工作环境等因素。螺纹联接的预紧与防松03预紧是为了提高联接的刚性和紧密性，而防松则是为了防止联接在振动或冲击载荷下松动。常见的防松方法有摩擦防松、机械防松和永久防松等。螺纹联接

根据截面形状的不同，键可分为平键、半圆键、楔键和切向键等。不同类型的键适用于不同的场合和要求。键的类型键联接具有结构简单、工作可靠、装拆方便等优点。但由于键槽的存在，对轴的强度有一定的削弱，且应力集中现象较为严重。键联接的特点广泛应用于各种机械传动和轴系联接中，如齿轮与轴的联接、带轮与轴的联接等。键联接的应用键联接

花键联接的特点花键联接具有较高的承载能力、良好的对中性和导向性，以及较高的耐磨性和抗冲击性。但制造成本相对较高，且需要专门的加工设备和工艺。花键的类型根据齿形的不同，花键可分为矩形花键、渐开线花键和三角形花键等。不同类型的花键具有不同的特点和适用场合。花键联接的应用主要用于传递较大的扭矩或承受冲击载荷的场合，如汽车变速器中的齿轮与轴的联接、机床主轴与花键轴的联接等。花键联接

根据形状和用途的不同，销可分为圆柱销、圆锥销、开口销和弹性销等。不同类型的销具有不同的特点和适用场合。销的类型销联接具有结构简单、工作可靠、装拆方便等优点。但由于销孔的存在，对零件的强度有一定的削弱，且应力集中现象较为严重。销联接的特点广泛应用于各种机械设备和结构中，如固定零件之间的相对位置、传递动力或作为安全装置等。例如，汽车中的转向节与转向臂之间的联接就采用了圆锥销。销联接的应用销联接

03不可拆联接

包括电弧焊、气焊、激光焊等多种类型，适用于不同材料和厚度。焊接类型焊接接头设计焊接应力与变形需考虑接头形式、坡口角度、间隙等因素，以确保焊接质量和强度。焊接过程中会产生应力和变形，需采取相应措施进行控制和矫正。030201焊接联接

包括冷铆、热铆、压铆等多种类型，适用于不同材料和厚度。铆接类型需根据被连接件的材料、厚度和使用要求选择合适的铆钉。铆钉选择包括铆钉孔的加工、铆钉的放置和铆接操作等，需确保铆接质量和强度。铆接工艺铆接联接

03胶接工艺包括表面处理、涂胶、固化等步骤，需确保胶接质量和耐久性。01胶粘剂选择需根据被连接件的材料、使用环境和要求选择合适的胶粘剂。02接头设计需考虑接头形式、胶层厚度、固化时间等因素，以确保胶接质量和强度。胶接联接

04联接的设计与选择

不可拆联接包括焊接、铆接和过盈联接等，适用于长期固定且不需拆卸的场合。可拆联接包括螺纹联接、键联接、销联接和胀套联接等，适用于需要拆卸的场合。液压联接利用液压原理实现的联接，如液压缸与活塞的联接，具有结构紧凑、重量轻、安装方便等优点。联接类型的选择

根据联接件的工作条件和性能要求，选择合适的材料，如钢、铸铁、铝合金等。材料选择对联接件进行强度校核，确保其承受工作载荷时不会发生破坏或过量变形。强度计算考虑联接件的疲劳强度，避免在交变载荷作用下发生疲劳破坏。疲劳强度联接件的材料与强度

123采用合适的紧固方法，如螺栓预紧力控制、液压紧固等，确保联接的紧固性和稳定性。紧固方法采取有效的防松措施，如锁紧垫圈、锁紧螺母、开口销等，防止联接在使用过程中发生松动。防松措施对联接进行定期检查和维护，及时发现并处理松动、磨损等问题，确保联接的安全可靠。定期检查联接的紧