非标设备制作安装方案.docVIP

3万吨/年三聚氰胺工程非标设备制作安装方案

编制说明

本方案是针对由十一化建公司濮阳工程部所承当的中原大化三胺及配套尿素工程中现场制作安装非标设备而制定的。设备总数量为9台，其中5台圆筒形贮罐，2台锥底贮仓，1台敞口清洗壳，1台烟囱，全部为常压容器。本方案作为设备制作安装过程中的一个重要技术文件，它与设计图纸配套提供一系列制作安装要求和技术数据，故施工人员应严格遵守，重视对待，不能随意修改方案要求，如要修改应得到现场技术人员的同意确认后才能修改。本方案不包括设备的梯子平台的制作安装。

本方案中所要制作安装的设备参数及技术要求见附表一。

编制依据

东华工程科技股份的设计图纸；

JB/T4735《钢制焊接常压容器》；

HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》；

JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》；

HGJ210-83《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收标准》。

设备制作安装程序

根底验收→设备制作安装前的准备→材料验收→下料→设备制作预制安装→焊接→设备制作安装质量检验→设备试验→防锈及酸洗钝化处理→交工。

根底验收

设备安装前按根底施工图及设备安装标准进行检查验收。根底施工单位应提供根底检查纪录并在根底上提供中心线及标高测定标志。

设备根底应符合以下要求：

a中心座标允许偏差±20mm中心标高允许偏差±10

b根底外表径向平整度用2米直尺检查间隙应小于或等于10mm，根底外表凹凸度从中心向周边拉线测量应小于或等于25

c根底外表沿罐壁圆周方向的平整度,每10米长度内任意两点的高差应小于或等于10mm。

预埋地脚螺栓的标高(顶端)0～+20mm，中心距(在根部顶部两处测量)±2mm

设备制作安装前的准备

图纸会审、绘制排幅员

设备制作前由建设单位组织设计，施工单位进行图纸会审，在此根底上绘制排幅员作为班组下料的依据。同时亦作为采购材料规格的依据，反过来如果没有按照排幅员要求采购的材料规格，那么需按材料供货的规格重新排版。

排幅员绘制的依据：设计图纸，技术标准。机加工及设备制造能力。

排幅员绘制的原那么：以最小的材料消耗、劳动力的消耗取得最正确的经济效益。同时又符合图纸及对技术标准的要求，市场又有供货所需各种规格的材料。

排幅员绘制的要求：排幅员必须标上0°、90°、180°、270°方位及尺寸，同时标上每带的编号和顺序号，各接管开孔的位置。

技术交底

对参与设备制作安装的人员由主管技术员进行技术交底。分图纸技术标准和生产〔施工〕方法进行讲解以及答复和讨论参与人员提出的各种问题。

设备制作安装场地准备

设备制作安装场地分为预制场地及安装场地。预制场地铺设10m×15m钢平台两个，高于地面200mm

设备制作安装机具准备

本设备制作安装机具见附表二，设备制作安装机具一览表。

所有的机具必须完整，并调试好，能满足设备制作安装的需要。

劳动力的准备

根据设备制作安装的工程量及时间组织配套齐全的假设干作业小组，小组成员必须取得相应的专业资格证或上岗证。

工卡具的准备

所有与不锈钢接触的工卡具必须是不锈钢的或在碳钢外表焊上一层不锈钢焊层，在钢平台制作预制件时必须与碳钢平台隔离，垫上胶皮及木板或石棉板。

材料验收

下料前由供给人员会同质检、技术有关人员对材料进行验收。

6.1下料前应按钢材证明书核对并逐张进行外观检查。材料外表不得有裂纹、拉裂、刻痕、划伤、折叠、麻点、压坑、锈蚀和压入氧化皮及分层的缺陷。发现缺陷应去除。

6.2经去除修磨的钢板负偏差不应超出以下标准〔高合金钢板不应超出相应标准规定的负偏差〕。

钢板厚度〔mm〕：

4

4.5～5.5

6～7

8～25

26～30

允许偏差〔mm〕：

－0.3

-0.5

-0.6

-0.8

-0.9

下料

7.1按排幅员的要求进行放样划线，碳素钢板可用洋冲打眼进行划线，不锈钢板可用色笔进行划线。划线时要考虑切割量(火焰切割)。

7.2钢板的切割和焊接接头的坡口宜采用机械加工或自动半自动火焰切割加工。奥氏体不锈钢钢板宜采用机械加工或等离子切割。

7.3钢板边缘加工面应平滑，不得由灰渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷。火焰切割的坡口产生的外表硬化层应磨除。

7.4焊接接头的坡口型式和尺寸当图样无规定时，应按GB985及GB986的规定选用。本设备主体局部钢板对接接头采用单面V型坡口，见以下图：

7.5下料时要考虑焊接收缩量。

设备制作预制安装

8.1不锈钢贮槽制作预制安装〔S8102、S8103、S8104、S8105、S8107、V-8172〕

筒节预制

.1筒节的壁板预制

a.筒节的壁板按排幅员编号逐张滚圆，滚成的圆弧板应平放在型钢制作的圆弧胎上〔必须与