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课件―自动化立体仓库(精)
CATALOGUE
目录
自动化立体仓库概述
自动化立体仓库系统组成
自动化立体仓库规划设计
自动化立体仓库运营管理
自动化立体仓库技术应用及创新
自动化立体仓库实践案例分析
自动化立体仓库概述
01
自动化立体仓库是一种采用高层立体货架存储货物，以巷道式堆垛起重机为主要设备进行存取作业，由计算机进行管理和控制，实现自动化、智能化、高效化的仓储系统。
定义
自动化立体仓库经历了从手动到半自动、再到全自动的发展历程。随着计算机技术、通信技术、传感器技术等的发展，自动化立体仓库不断升级和完善，成为现代物流业的重要组成部分。
发展历程
特点
提高存取效率
降低人力成本
提高管理水平
提高空间利用率
优势
自动化立体仓库具有高层化、密集化、自动化、智能化等特点。通过高层货架和巷道式堆垛起重机，实现了货物的密集存储和高效存取。同时，采用计算机管理和控制，实现了仓库的自动化和智能化。
自动化立体仓库相比传统仓库具有以下优势
高层货架和密集存储方式可以充分利用空间，提高仓库的存储容量。
巷道式堆垛起重机可以快速、准确地存取货物，提高了仓库的运作效率。
自动化立体仓库可以减少人力投入，降低人力成本。
计算机管理和控制可以实现仓库的信息化、智能化管理，提高管理水平。
自动化立体仓库广泛应用于制造业、物流业、零售业等领域。在制造业中，自动化立体仓库可以实现零部件、原材料等的高效存储和快速配送；在物流业中，可以实现货物的快速分拣、存储和配送；在零售业中，可以实现商品的快速补货和配送。
应用领域
随着经济的发展和物流业的繁荣，市场对自动化立体仓库的需求不断增加。企业需要提高仓储效率和管理水平，降低成本，提高竞争力。同时，消费者对快速、准确的配送服务也提出了更高的要求。因此，自动化立体仓库具有广阔的市场前景和发展空间。
市场需求
自动化立体仓库系统组成
02
用于存储货物的钢结构或钢筋混凝土结构的货架设施，具有高空间利用率的特点。
高层货架
货架类型
辅助设施
包括横梁式货架、牛腿式货架、阁楼式货架等，可根据存储需求进行选择。
包括货格、托盘、货物固定装置等，用于提高货物存储的稳定性和安全性。
03
02
01
包括辊道输送机、链式输送机、皮带输送机等，用于实现货物在仓库内的水平或倾斜输送。
输送设备
根据仓库布局和存储需求设计合理的输送路线，提高货物输送效率。
输送路线
包括导向装置、定位装置、缓冲装置等，用于确保货物在输送过程中的准确性和稳定性。
辅助装置
用于在高层货架上进行货物的存取作业，具有高效、准确的特点。
堆垛机
包括手动搬运车、电动搬运车等，用于在仓库内进行货物的短距离搬运。
搬运车
包括升降平台、货梯等，用于实现货物在不同楼层之间的搬运。
辅助设备
控制方式
采用计算机控制、PLC控制等方式，实现对自动化立体仓库的集中管理和控制。
信息管理
建立仓库管理信息系统，实现货物的入库、出库、盘点等信息的实时更新和处理。
安全防护
设置安全防护装置和报警系统，确保自动化立体仓库的安全运行。同时，定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和使用寿命。
自动化立体仓库规划设计
03
靠近生产或服务区域
便于交通运输
地质条件良好
考虑未来发展
减少物料运输距离，提高物流效率。
选择地质稳定、承载力强的地点，确保仓库安全。
选择交通便利的地点，方便货物的进出。
预留扩展空间，满足未来业务发展需求。
搬运路径规划
优化物料搬运路径，减少搬运距离和时间，提高物流效率。
搬运设备选择
根据仓库规模和业务需求，选择合适的搬运设备，如叉车、AGV等。
搬运安全考虑
确保搬运过程中的安全，如设置安全警示标识、遵守安全操作规程等。
设计合理的信息系统架构，满足仓库业务需求和信息处理要求。
信息系统架构规划
数据采集与传输技术
仓储管理软件应用
与其他系统集成
应用先进的数据采集和传输技术，如RFID、条形码等，实现数据的快速准确采集和传输。
选用合适的仓储管理软件，实现仓库业务的自动化、智能化管理。
实现与ERP、WMS等系统的集成，实现信息的共享和协同作业。
自动化立体仓库运营管理
04
根据入库计划，提前安排好货位、搬运设备和人员等。
入库准备
核对送货单和订货单，检查货物数量和外观是否完好。
货物接收
按照货物的性质、规格、重量等因素进行分类，以便后续存储和管理。
货物分类
根据分类结果，将货物放置到指定的货位上，并更新库存信息。
货物上架
物品养护
定期检查在库物品的状态，采取防潮、防尘、防锈等措施，确保物品质量。
盘点计划
制定定期盘点的计划，明确盘点的时间、范围、人员等要素。
盘点实施
按照盘点计划进行实地盘点，记录实际库存数量，并与账面数量进行核对。
盘点结果处理
分析盘点差异原因，及时调整库存信息，确保账实
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