α–蒎烯双戊烯连续精馏塔设计.pdf

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化工原理课程设计说明书

设计题目:α–蒎烯——双戊烯连续精馏塔设计

学生姓名：XXXXXXXXXXXX

所在班级：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

学号：XXXXXXXXXXXXXXX

设计时间：

设计成绩：

指导教师：XXXXXXXXXXXXX

审阅时间：

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化工原理课程设计任务书

（精馏塔设计）

一、设计题目：α–蒎烯蒎烯——双戊烯连续精馏塔设计

二、设计任务及操作条件：

1．进精馏塔的料液含α–蒎烯85%（质量）；

2．产品α–蒎烯含量98%（质量）；

3．残液中α–蒎烯含量2%（质量）；

4．每小时进料量（500+10X）Kg〖注：X代表学号最后两位数〗；

5．操作条件：

（1）塔顶操作压力700mmHg真空度；

（2）进料热状况（自选）；

（3）回流比：取2.5Rmin；

（4）加热用低压蒸气；

（5）全塔效率60%;

（6）单板压力降≯3mmHg

三、设备形式：浮阀塔或筛板塔

四、厂址：广西玉林地区

五、设计内容：

1．设计方案的确定及流程说明；

2．塔的工艺计算：

（1）物料衡算；

（2）计算塔顶、塔底及加料板温度；

（3）计算平衡数据；

（4）计算塔板数：

①作X-Y图；

②求最小回流比及适宜回流比；

③求理论塔板数；

④实际塔板数。

3．塔和塔板的主要工艺尺寸计算：

（1）塔和塔板主要尺寸的确定：塔径；溢流装置（溢流堰长、出口堰高、降液管的宽

度及面积、降液管下端与塔板间距离）；塔板设计（塔板布置：包括开孔区、溢、溢流区、

安定区、无效区；浮阀数：包括孔径、塔板厚度、开孔面积、开孔面积、开孔率、浮阀数、浮阀

的选型；排列方式及孔心距）。

（2）塔板的液体力学验算：塔板压力降；雾沫夹带；漏液点气速；液泛（即淹塔板的液体力学验算：塔板压力降；雾沫夹带；漏液点气速；液泛（即淹

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塔）。

3）塔板负荷性能图。

（

4．设计结果一览表

5．板式塔的结构：

（1）塔体结构：塔顶空间；塔底空间；人孔；视镜；支座；塔高；封头及容器

法兰。

（2）塔板结构及安装方式。

6．附属设备的计算及选型

（1）再沸器（即蒸馏釜）；

（2）塔顶回流冷凝器；

（3）料液预热器；

（4）塔顶、塔底产品冷凝器；

（5）主要接管尺寸及法兰：包括塔顶蒸气出口管、回流液管、料液排出管、

加料管、饱和水蒸气管的管径及各接管的法兰。

（6）蒸气喷出器。

7．绘图：①生产工艺流程图（3＃图）；②精馏塔的工艺图、塔板构造图（3

＃图）。

8．对本设计的评述和有关问题的分析讨论。

六、设计基础数据：

1．蒸气压力（mmHg）与温度（K）的关系：

α–蒎烯lgP=7.810--(2111/T)；双戊烯lgP=7.984--

（2289/T）

2．表面张力：

α–蒎烯a=28.2–0.0922t(达因/厘米);料液a=28.4--

0.0922t(达因/厘米)

3．密度：(Kg/m3)

α–蒎烯ρ=874.0–0.8124t;料液ρ=875.6–0.8035t

4．比热与汽化潜热；

α-蒎烯蒸汽比热Ca=0.2933+0.00041t(Kcal/Kg)℃

α-蒎烯液体比热Ca