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WY-100物料输送车检查保养指导书
1日常检查保养
1.1大型养路机械日常检查保养要求
1.1.1大型养路机械的日常检查保养工作应做到“四勤”，即勤清洗、勤检查、勤紧固、勤调整。
1.2柴油机的日常检查保养
1.2.1按要求检查柴机油油位，磨合期（新发动机或解体检修后50h内）应每天检查两次，正常运用中每天检查一次。当柴机油油位为油标尺下刻度时，必须立即补油。
1.2.2按要求检查清洗空气滤清器，并检查进气管法兰及接头处的紧固状态。
a)集尘器内不允许集满一半以上的灰尘。清理时，要严格按照操作规定进行。清理完毕安装时，要注意使顶盖上的凹槽和集尘器上的凸槽对准，当空气滤清器水平安装时，应注意“上”字记号要向上。
b)滤筒不得频繁拆卸，其保养应根据保养指示器或指示灯的显示进行。发动机排气冒黑烟或功率下降时，应按操作要求清洗或更换滤筒。滤筒保养五遍后，须更换安全筒。滤筒的保养次数应在安全筒上规定的标记区域内表示出来。若发动机停机后，阻塞指示器如仍停留在红色区域时，必须立即更换空气滤清器。更换好滤清器后，按下阻塞指示器的按钮可恢复指示器至正常状态。
c)安全筒的使用时间不得超过两年。安全筒不得清洗，换下的不得再使用。若滤清器保养后，阻塞指示器如仍停留在红色区域时，必须立即更换安全筒。
d)滤筒安装前，须用手电照亮仔细检查，不得有任何缺陷和损伤，其粘贴的密封垫不得有裂缝或其他损伤。如果报警指示灯还指示报警信号，可按下回位按钮，蜂鸣器报警解除，但报警灯仍亮，这时应检查电气系统。
1.2.3每天起动发动机前检查冷却液液位，根据需要添加冷却液。液位必须位于加液口密封面下方50mm处，或者位于膨胀水箱的最低和最高标记之间。添加的冷却液必须与冷却系统中的冷却液类型相同。冷却液使用专用的混合冷却液，是由40%的浓缩冷却液与60%的蒸馏-去离子水混合组成。
1.2.4检查驱动发动机和制冷压缩机的三角皮带张紧状况。在皮带中间用手指下压10~15mm为正常。
1.2.5每周清洗一次柴油粗滤清器滤芯。
1.2.6
2.转向架日常保养
日常保养是车辆出车前后及行驶中进行的，以清洁、紧固、调整、润滑为主要内容的预防性检查工作，以使用车辆保持良好的运用状态。
日常保养的主要项目按照表1要求逐项进行。
日常保养项目表
表1
顺号
项目
检修标准
备注
一
转向架构架
1
纵枕梁左右旁承间隙之和
2mm～14mm
每侧均需有间隙
2
各垂下品与轨面距离
≮50mm
闸瓦插销≮25
3
外观检查与清洁
清洁
无裂纹等外观缺陷
4
旁承耐磨板磨耗是否到限
2
按附图1方法检验
二
轴箱及均衡装置
1
顶子磨耗是否到限
6
按附图2方法检验
5
外观检查与清洁
清洁
无裂纹等外观缺陷
三
基础制动
1
高摩闸瓦剩余厚度
≮15mm
厚度包括瓦背厚度
2
闸瓦与踏面间隙
6-8
3
外观检查与清洁
清洁
无裂纹等外观缺陷
四
轮对
1
轮缘垂直磨耗
≯15mm
2
轮辋厚度
≮23mm
3
轮缘厚度
≮22mm
4
轮缘内侧缺损
长度
≯30mm
5
宽度
≯10mm
6
踏面圆周磨耗
≯9mm
7
踏面擦伤及局部凹下深度
≯1mm
顺号
项目
检修标准
备注
8
踏面剥离长度
一处
≯50mm
9
二处（每处均）
≯40mm
10
踏面缺损
相对车轮外缘外侧至缺损部的距离
≮1505mm
从缺损部内侧边缘起开始测量
11
缺损部长度
≯150mm
沿踏面圆周方向测量
12
外观检查与清洁
清洁
无裂纹等外观缺陷
13
轴承外表温度
≯0.6×外温+50
停车后测量
14
轮对的直径差
同一轮对
＜1mm
未经镟修或压装者3mm
15
同一转向架
＜4mm
16
同一车辆
＜10mm
3.钩缓装置日常保养
3.1检查车钩三态作用是否良好；
3.2两连接车钩中心高度之差不大于75mm。
4、制动系统日常保养
制动系统正常工作是作业车组安全运行的保障。为使制动机经常保持其性能良好，使用部门应加强管理，作好维护保养工作。制动系统作为危及行车安全的重要总成，应采用检查保养和计划检修相结合的方式进行保养工作。
所谓日常保养是指车辆在运转之前、运转过程中和每次操作车辆后，按照有关规定对车辆的制动机进行检查、调整等工作。日常保养是常规性的、例行的检查保养，应在运用车辆的每一天都进行。
对本车空气制动机及所组成的制动系统，进行日常维护的工作有：
4.1.检查制动机组成零部件、管路连接、安装固定等有无松动，若发现松动应及时加以坚固；
4.2.开放排水塞门，排放所有储风缸、
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