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图9-27齿轮油泵画图步骤(2)(3)绘制其他次要零件和细部结构。逐步画出主体结构与重要零件的细节,以及各种连接件等,如图9-28、图9-29所示。图9-28齿轮油泵画图步骤(3)图9-29齿轮油泵画图步骤(4)(4)检查底稿,描深图线。(5)标注尺寸,编写序号,画标题栏、明细栏,注写技术要求,完成全图,如图9-30所示。9.6.5画零件图根据装配图和零件草图绘制出每个非标准零件的零件图。9.7读装配图和由装配图拆画零件图9.7.1读装配图的方法和步骤1.读装配图的要求读装配图的目的是搞清装配体的性能、工作原理、装配关系和各零件的主要结构、作用以及拆装顺序等。2.读装配图的一般方法与步骤图9-31为机用虎钳装配图,现在首先以该装配图为例,说明读装配图的一般方法与步骤。(1)概括了解。根据标题栏和产品说明书及有关技术资料,了解装配体的名称和大致用途;由明细栏了解组成该部件的零件名称、数量以及标准件的规格等,并大致了解装配体的复杂程度;由总体尺寸了解装配体的大小和所占空间。图9-31所示机用虎钳是机床上一种通用夹紧装置,该虎钳由11种零件组成。(2)分析视图。了解各视图、剖视图、断面图的数量,各自的表示意图和它们之间的相互关系,找出视图名称、剖切位置、投影方向,为下一步深入读图作准备。该虎钳装配图共有5个图形,先从主视图入手,弄清它们之间的投影关系和每个图形所表达的内容。主视图符合其工作位置,是通过虎钳前后对称面剖切画出的全剖视图,表达了螺杆6装配干线上各零件的装配关系、连接方式和传动关系,同时也表达了螺钉4、螺母5和活动钳身3的结构以及虎钳的工作原理。俯视图主要反映机用虎钳的外形,并用局部剖视图表达了护口板2和固定钳身1的连接方式。左视图采用半剖视图,剖切平面通过了两个安装孔,除了表达了固定钳身1的外形外,主要补充表达了螺母5与活动钳身3的连接关系。局部放大图反映了螺杆6的牙型。移出断面表达了螺杆头部与扳手(未画出)相接的形状。(3)分析传动路线及工作原理。一般情况下,直接从图样上分析装配体的传动路线及工作原理。当部件比较复杂时,需参考产品说明书和有关资料。如图8-31所示,旋动螺杆6,螺母5沿螺杆轴线作直线运动,螺母5带动活动钳身3、护口板2移动,实现夹紧或放松工件。(4)分析装配关系。分析清楚零件之间的配合关系、连接方式和接触情况,能够进一步地了解部件的整体结构。从图9-31中可以看出,螺杆6装在固定钳身1的孔中,通过垫圈11、圆环8和销7使螺杆6只能旋转但不能沿轴向运动。螺母5装在活动钳身3的孔中并通过螺钉4轻压在固定钳身1的下部槽上。活动钳身3上的宽为80的通槽与固定钳身1上部的两侧面配合,以保证活动钳身移动的准确性。活动钳身和固定钳身在钳口部位均用两个螺钉10连接护口板,护口板上制有牙纹槽,用以防止夹持工件时打滑。(5)分析零件结构形状。应先在各视图中分离出该零件的范围和对应关系,利用剖面线的倾斜方向和间距、零件的编号、装配图的规定画法和特殊表达方法(如实心轴不剖的规定等),并借助三角板和分规等查找其投影关系。以主视图为中心,按照先易后难,先看懂连接件、通用件,再读一般零件顺序读图。如先读懂螺杆及其两端相关的各零件,再读螺母、螺钉,最后读懂活动钳身及固定钳身。(6)分析尺寸。分析装配图每一个尺寸的作用(即五类尺寸),搞清部件的尺寸规格,零件间的配合性质和外形大小等。图9-31中,0~65为性能尺寸,表示钳口的张开度;φ12H8/f7和φ18H8/f7是螺杆6与固定钳身1的配合尺寸;80H7/f6是活动钳身3与固定钳身1的配合尺寸;φ20H8/f7是螺母5与活动钳身3的配合尺寸;2×φ11和116为安装尺寸;210、74为总体尺寸。(7)综合归纳。在上述分析的基础上,进一步分析装配体的工作原理、装配关系、零件结构形状和作用以及拆装顺序、安装方法。图9-32机用虎钳轴测图9.7.2拆画零件图1.分析零件在装配图中,对某些零件的次要结构并不一定都能表达完全,在拆画零件图时,应根据零件功用补充、完善零件的结构形状。在装配图上,零件的细小工艺结构,如倒角、圆角、起模斜度、退刀槽等往往被省略,拆图时,应将这些结构补全并标准化。2.确定零件的表达方案拆画零件
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