《起重设备安全培训》课件.pptVIP

*****************课程介绍培训概述本课程全面介绍了起重设备的基本类型、构造、工作原理和常见故障,帮助学员掌握起重设备的使用和维护要领。安全重点课程重点讲解了起重作业中的安全隐患及预防措施,包括人员防护、工艺风险等,确保作业人员安全。操作规范课程将介绍起重设备的安全操作要点、吊装流程和日常维护方法,提高学员的专业技能和作业水平。起重设备类型概述起重设备可分为大型固定式和小型移动式两大类。固定式设备包括桥式起重机、门式起重机和塔式起重机等。移动式设备包括轮胎式起重机、履带式起重机和龙门式起重机等。这些设备具有不同的功能、承重能力和适用场景。选用时需要考虑现场环境和具体需求。起重设备主要部件构造主体结构起重设备由塔架、悬臂和旋转平台等主体结构组成,承担整个设备的承重和运转。吊运机构吊钩、钢丝绳和滑车等构成吊运机构,用于直接承载和提升被吊物。驱动装置电机、制动器和变速器等组成驱动装置,为起重设备提供动力和控制。控制系统控制室、遥控装置和安全保护装置等组成控制系统,用于操作和监测起重设备运行。起重设备运行原理1电动机驱动电动机通过电力驱动起重设备进行运转2减速机传动减速机将电动机的高转速降低至适合工作的低转速3钢丝绳牵引钢丝绳在驱动轮的牵引下带动起重设备运行起重设备运行的核心原理是利用电动机提供动力,通过减速机和钢丝绳的传动机构,将电动机的高速旋转转化为起重设备所需的低速大扭矩输出,从而实现吊装物品的提升、移动和下降。此过程中需要关注各部件的协调配合,确保安全可靠的运行。起重设备常见故障机械故障起重设备中的轴承、齿轮等机械零件长期使用或磨损可能会出现故障,导致设备无法正常运行。这需要及时检查维修。电气故障起重设备电气系统的断路、短路或控制系统失灵都可能导致设备停止工作。定期检查电路和控制设备很重要。安全装置故障防坠落、防超载等安全装置如果出现问题,会严重影响起重作业的安全性。安全装置需要定期检查和维护。人为操作错误作业人员违规操作、未经培训上岗等也容易导致起重设备故障和安全事故发生。提高操作人员的安全意识和技能很关键。起重设备检查要点1外部结构检查仔细检查吊钩、钢丝绳、轮轴等外部部件是否存在损坏、变形等问题。2运行性能确认全面测试起重设备的升降、旋转、平移等功能是否正常灵活。3安全保护装置检查确保超重、防坠落等安全保护装置工作状态良好。4耐用性能评估综合评估设备的使用寿命和维修状态,判断是否需要更换或大修。操作安全注意事项人员定位操作起重设备时，确保工作人员位置安全，远离悬吊物下方，避免被物品砸伤。设备状态在操作前仔细检查设备状况，确保其处于良好工作状态，无任何故障隐患。信号沟通操作人员与指挥人员要及时准确交流,确保信号无误,避免发生意外事故。负荷控制严格遵守设备负荷限制,不得超载作业,确保设备和人员的安全。吊装作业流程1计划调度根据工作需求合理安排吊装时间和地点,协调好人力和设备资源。2预检准备仔细检查吊装设备,确保各部件状态良好,并做好吊装负荷评估。3作业指导对作业人员进行安全培训,明确各自的任务分工和注意事项。4现场吊装根据计划有序进行物品吊装,全程做好安全监控和现场管理。5收尾完成确认吊装任务顺利完成,妥善保管设备,做好现场清洁和返工。物品挂钩和吊装方法吊装金属板在起重机作业中,应使用合适的吊钩和吊带将金属板等物品安全地从底部吊起。需注意重心位置和重量平衡。使用吊索吊装对重型或不规则形状的物品,采用吊索或链条等可调节长度的吊装方式,可以更好地控制物品的平衡和稳定。使用钢丝绳钢丝绳是起重作业中常用的吊装工具,它可靠性强,承重能力大,能确保物品在吊运过程中的安全性。集装箱吊装对于集装箱等大型物品,应使用专用的吊具,如集装箱钩环,确保吊装稳定并避免损坏。同时要注意平衡重心。起重作业环境安全隐患不平稳地面如果作业地面不平整、松软或有坑洼,容易导致起重设备失稳,增加倾覆危险。电气线路障碍电力线路若与起重设备作业区域过于接近,存在触电风险。需提前规划避让。强风暴雨天气恶劣天气容易造成作业环境复杂多变,需提高警惕,切勿冒险作业。作业场地拥挤作业区域如果狭小拥挤,易发生物品碰撞、挤压等危险。需充分规划作业范围。起重设备日常维护要点定期检查每日、周、月对设备进行全面细致的检查,及时发现并修理故障隐患。润滑保养按照说明定期为关键部件加注润滑油,确保机械运转平稳。零件更换及时更换磨损零件,避免出现严重故障导致设备停止运转。定期清洁经常对设备外表及工作环境进行清洁,保持设备整洁卫生。搬运人员防护装备选