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混凝土宽枕垫砟作业指导书

本作业纳入维修天窗，实行办理封锁手续，线路开通后不限制列车运行速度，施工负责人由职务不低于班长的人员担任。

一、工作量调查

根据设备静态检查和动、轨检车、人工添乘检查情况，对设备进行日常检查和病害复核。

垫砟起道作业前，应先测量线路坑洼，一般以弦测、目视确定起道量。直线上以列车运行方向左股作为基准股，曲线上以下股作为基准股，俯身于确定的基准股，目视钢轨外侧轨头下鄂，在一段适当长度的线路上找出坑洼处及坑洼量，并综合考虑明吊、暗坑、撤板量，确定垫砟量，并划撬。

垫砟量计算式如下:

基准股垫砟量=轨面下沉量(坑洼量)+本股空吊量+撤板量。

对面股垫砟量=基准股坑洼量+本股空吊量+撤板量+水平差。

二、作业前准备

劳动组织

垫砟作业人数一般不少于6人。

工（机）具、材料

头灯及照明设备、压机、扒镐、叉子、机动扳手、丁字扳手、改道器、单口扳手、活口扳手、套丝扳牙、道尺、弦线、钢板尺、轨温表、无缝线路作业日志、铁锨、垫砟铲（见下图）、运输小拉车、螺母、平垫圈、弹条、扣板、底座、长效油脂、碎石砟（粒径级配8—20mm）。

注：上图为垫砟铲

三、撤板前准备

对使用重点机具向段调度进行登记要号，并确定使用人。

使用重点机具符合《安规》第2.4.13条、第2.4.15条规定

四、撤板作业程序

松动立螺栓前，应对撬中的轨距进行检查，并标注于另一股的轨腰，以便撤板后进行轨距复核。

无缝线路地段，一次松开螺栓的数量不得超过10个轨枕头（防止压、拉应力集中）。

根据现场实际情况3-5空安放压机（安放压机要注意位置，确保压机在起道时不脱落，起道高度适合，防止把两侧未松扣件的轨枕带起（石砟滚入轨枕底，造成高低、三角坑和次生病害），确定压机无自落的情况下，进行撤板作业。

撤出垫板后，要用小扁铲，将粘在轨底的竹垫板碎片清理扫净。

整正轨下胶垫。胶垫偏斜不大于1mm，对压溃、压偏、磨损的胶垫进行更换。小胶垫、尼龙底座、挡板座、扣板、弹条等零部件安装位置要正、靠、密。

对不良螺栓进行扳牙套丝。

松动压机时，要执行呼喊应答制度，确定撤板人员手脚安全时，撤除压机。

对锈蚀扣件，厚度不足5mm

按标定的轨距进行复核。对误差处所利用改道器进行改道，恢复作业验收标准。

复紧立螺栓，达到规定扭力矩。执行《修规》第3.5.3条规定。

五、垫砟作业程序

扒开宽枕头道砟，扒砟深度要低于板底下20mm，宽度距宽枕头部不少于300mm。

扒起道机窝。

起道。因宽枕重量大，而且又连续铺设，所以起道时一般用双压机配合一股一股进行起道垫砟，垫完一股后立即垫对面股的撬。

垫砟。根据确定的垫砟量，适当起道，用铁锨把碎石砟均匀地散在砟铲上（根据道床板结情况，适当比垫砟量厚2-3mm）送入枕下，边簸动边将砟铲撤出，使石砟均匀散布在垫砟范围内。

回填道砟。垫砟结束，经质量回检确认无几何尺寸超限，方可回填道砟。

清扫板面垃圾。

六、质量标准

垫砟作业除混凝土宽枕外，一律采用横向垫砟。

线路高低、水平应符合《修规》第6.2.1条。

一次垫砟厚度执行《修规》第4.4.4条规定。

顺坡长度执行《修规》第4.4.5条规定。

七、收工

机具、材料具体负责人对所带料具进行清点和收回，然后现场负责人对人员、机具、材料、周边环境进行再清点和检查确认，做到人走场地清，人员撤出护网，并通知驻站员，驻站员向现场负责人传达开通命令（开通命令号、时间），负责人做好记录。

八、对规

对作业安全、质量、进度、职工作业状态、现场所遇问题及今后所注意的事项对照“安规、各级规章制度、修规”标准进行全面分析总结，找出不足，制定措施。

九、安全注意事项

1.垫砟作业应具备的条件：

①混凝土枕、混凝土宽枕线路或混凝土岔枕道岔；

②路基稳定，无翻浆；

③道床较稳定，局部下沉量较小；

④起道垫砟用石砟采用花岗岩材料。

2.严格执行无缝线路地段作业的轨温条件。

3.垫砟人员的手、脚任何时候不得伸入轨枕板下。

4.使用压机人员在松动压机时要执行呼喊应答制度，确定所有垫砟人员手脚和工具开撤出轨枕板后，方可撤除压机。