铝合金铸造标准工艺.pptxVIP

铝合金铸造标准工艺铝合金铸造是工业生产中广泛应用的一种工艺。它涉及将熔融的铝合金浇注到模具中，使其冷却并固化成所需的形状。作者：

铝合金铸造概述1定义与应用铝合金铸造是指将熔化的铝合金浇注到模具中，冷却凝固成型的一种金属加工工艺。2优点铝合金铸造具有重量轻、强度高、易加工、耐腐蚀等优点，广泛应用于汽车、航空航天、机械等领域。3工艺特点铝合金铸造工艺流程复杂，涉及熔炼、浇注、凝固、脱模、热处理等多个步骤。4发展趋势随着技术的进步，铝合金铸造工艺不断优化，自动化程度不断提高，铸件的质量和精度不断提升。

铝合金的特性轻量化铝合金密度较低，约为钢材的三分之一，可以有效减轻产品重量，降低运输和使用成本。高强度铝合金经过热处理后，可以获得较高的强度和硬度，满足各种结构和功能需求。优良的耐腐蚀性铝合金表面形成一层致密的氧化膜，具有良好的耐腐蚀性能，在各种环境中可以保持稳定。良好的加工性能铝合金具有良好的延展性和可加工性，可以采用多种加工方式，例如铸造、锻造、挤压等。

铝合金铸造工艺流程熔炼铝合金的熔炼是铸造工艺的第一步，其目的是将铝合金原料熔化成液态金属，为下一步浇注做好准备。浇注熔化的铝合金液态金属通过浇注系统流入铸型，最终凝固成形，形成铸件。清理清理是指将铸件从铸型中取出，并去除表面上的毛刺、砂芯等残留物，使其符合设计要求。热处理为了提高铸件的机械性能，通常需要对铸件进行热处理，使其组织结构发生变化，达到预期的强度、硬度等性能指标。机械加工机械加工是指对铸件进行切削、钻孔、磨削等加工，使其达到最终的设计尺寸和精度要求。

铝合金预熔炼与保温铝合金预熔炼是将铝合金废料或边角料进行初步熔化，去除杂质并进行成分调整的过程，通常使用电炉或燃气炉进行加热。预熔炼的目的是提高合金的纯度，使其符合铸造要求。1预熔炼的目的提高合金纯度，使其符合铸造要求。2预熔炼方法电炉或燃气炉进行加热。3保温保持熔融金属温度稳定。保温是指将熔融铝合金保持在一定的温度范围内，避免其过快冷却或氧化。保温通常在保温炉或保温箱中进行，目的是确保铝合金的流动性，防止铸件产生气孔和缩松等缺陷。

铝合金的熔炼1熔炼炉的选择选择适合铝合金熔炼的炉型，如感应炉、电阻炉等。2熔炼过程将铝合金原料放入熔炼炉，在高温下将其熔化。3温度控制严格控制熔炼温度，确保铝合金熔化完全且不会过热。4熔炼时间根据铝合金的种类和熔炼炉的功率，确定合适的熔炼时间。5渣的清除在熔炼过程中，需要定期清理熔炉中的渣滓，以确保熔炼质量。

铝合金的脱气与净化1真空脱气去除溶解在铝合金中的气体，提高铸件的致密度。2化学脱气利用化学反应去除铝合金中的气体，改善铸件的表面质量。3过滤净化去除铝合金中的杂质和夹杂物，提升铸件的性能。脱气与净化是铸造工艺中的重要环节，可以有效提高铸件的质量和性能。真空脱气和化学脱气可以去除溶解在铝合金中的气体，减少铸件的孔洞和气泡，提高铸件的致密度。过滤净化则可以去除铝合金中的杂质和夹杂物，改善铸件的组织结构，提高铸件的强度和塑性。

铝合金的补充与调整1化学成分调整根据合金牌号要求，调整合金的化学成分。2温度控制控制熔炼温度，确保合金处于最佳状态。3添加剂添加加入必要的添加剂，提高合金性能。4搅拌与均匀化充分搅拌，确保合金成分均匀。铝合金的补充与调整是保证铸件质量的关键步骤。通过科学的调整，可以使铝合金的化学成分、温度和性能符合要求。

铝合金的浇注与填充1浇注将熔融的铝合金注入铸型中，形成铸件的形状。浇注方式可分为重力浇注、压力浇注、真空浇注等浇注速度和温度影响铸件的组织和性能2填充熔融铝合金充满整个铸型，形成完整的铸件。填充过程需要足够的压力和速度，才能保证铸件的完整性填充过程中要避免气孔、缩孔等缺陷的产生3保温浇注结束后，保温一段时间，使铸件缓慢冷却，防止产生应力裂纹。保温时间和温度取决于铸件的尺寸和形状保温过程要防止铸件过快冷却，避免产生内部缺陷

铝合金铸件的凝固特点快速凝固铝合金熔点较低，导热性好，凝固速度快，有利于铸件尺寸稳定和组织致密。体积收缩铝合金在凝固过程中会发生明显的体积收缩，需合理设计浇口和冷铁，以防止铸件产生缩孔和缩松。枝晶生长铝合金凝固过程中会形成树枝状晶体，影响铸件的力学性能和表面质量。晶粒长大铸件的晶粒尺寸和分布会影响其强度、韧性和塑性，需要控制冷却速度和凝固条件。

铝合金铸件的冷却要点缓慢冷却铸件需要缓慢冷却，以减少内部应力，避免变形和裂纹。自然冷却自然冷却是常用的冷却方法，使铸件在环境温度下缓慢降温，降低应力。人工冷却人工冷却采用风冷、水冷等方式加快冷却速度，缩短冷却时间，提高生产效率。冷却方式冷却方式的选择应根据铸件形状、尺寸、材料等因素综合考虑，以达到最佳冷却效果。

铝合金铸件的脱模与后处理1脱模冷却后，使用脱模剂，小心地将铸件从模具中取出。2清理去除铸件表面的