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氩弧焊相关知识培训课件.pptx

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氩弧焊相关知识培训课件

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目录

第一章

氩弧焊基本概念

第二章

氩弧焊设备介绍

第四章

氩弧焊工艺流程

第三章

氩弧焊材料与耗材

第六章

氩弧焊质量控制

第五章

氩弧焊安全操作

氩弧焊基本概念

第一章

定义与原理

氩弧焊是一种利用氩气作为保护气体,通过电弧热能熔化金属的焊接方法。

氩弧焊的定义

氩气作为惰性气体,能有效隔绝空气中的氧气和氮气,防止焊接区域氧化,保证焊接质量。

保护气体的作用

电弧是电流通过气体介质时产生的连续放电现象,氩弧焊正是利用这一原理实现金属的熔接。

电弧产生原理

01

02

03

氩弧焊特点

低热输入

高精度焊接

氩弧焊能够实现高精度的焊接作业,特别适用于薄板材料和精密部件的焊接。

由于氩弧焊的热输入较低,焊接过程中对工件的热影响区小,减少了变形和热裂纹的风险。

保护效果好

氩弧焊使用惰性气体氩气作为保护气体,有效隔绝空气,防止焊接区域氧化,提高焊缝质量。

应用领域

在船舶制造中,氩弧焊用于焊接船体结构,确保了焊接部位的密封性和耐久性,适应恶劣海况。

氩弧焊在航空航天领域中用于制造和修复飞机、火箭等精密部件,保证了结构的高强度和耐腐蚀性。

汽车行业中,氩弧焊用于车身框架和发动机部件的焊接,提高了汽车的结构稳定性和安全性。

航空航天工业

船舶制造业

氩弧焊在医疗器械生产中用于制造手术器械和精密仪器,保证了产品的精确度和无菌要求。

汽车制造

医疗器械制造

氩弧焊设备介绍

第二章

焊接设备组成

氩弧焊使用直流或交流电源,提供稳定的电流,保证焊接过程的连续性和稳定性。

焊接电源

焊枪是操作者直接使用的工具,电缆则连接焊枪和电源,保证电流的传输。

焊枪和电缆

氩弧焊需要使用氩气作为保护气体,气体流量计和气瓶是系统中不可或缺的部分。

气体保护系统

焊接设备操作

01

安全操作规程

在操作氩弧焊设备前,必须穿戴好防护装备,如防护眼镜、手套,确保安全。

02

设备启动与预热

开启氩弧焊机前,检查气路、电路连接是否正常,预热设备以保证焊接质量。

03

焊接参数设置

根据焊接材料和厚度,合理设置电流、电压和气体流量,以获得最佳焊接效果。

04

焊接过程中的监控

在焊接过程中,持续监控电弧稳定性、焊缝成形,及时调整操作以避免缺陷产生。

05

设备的维护与保养

焊接结束后,进行设备清洁和保养,检查易损件,确保设备下次使用时的性能。

设备维护保养

为保证焊接质量,应定期用专用工具清洁氩弧焊机的喷嘴,去除积碳和飞溅物。

01

定期清洁喷嘴

定期检查氩气瓶压力,确保气体纯净无杂质,必要时更换新的氩气以维持焊接效果。

02

检查和更换保护气体

焊枪电缆应定期检查,避免磨损和断裂,确保焊接过程中的安全和稳定供电。

03

维护焊枪电缆

氩弧焊材料与耗材

第三章

适用材料种类

01

氩弧焊广泛应用于不锈钢的焊接,因其能提供高质量的焊缝和良好的耐腐蚀性能。

不锈钢

02

铝合金材料在航空航天、汽车制造等领域中,常通过氩弧焊进行精密焊接作业。

铝合金

03

碳钢材料通过氩弧焊可以实现高强度的焊接,适用于建筑结构和重型机械制造。

碳钢

焊接耗材选择

钨极是氩弧焊的关键耗材,选择合适的钨极类型(如纯钨、铈钨)对焊接质量和效率至关重要。

钨极的选择

01

氩气纯度直接影响焊接效果,高纯度的氩气能减少焊接缺陷,提高焊缝质量。

保护气体纯度

02

根据焊接材料的种类和厚度选择合适的焊丝材质和直径,以确保焊接强度和美观度。

焊丝材质与直径

03

材料与耗材存储

存储环境要求

氩弧焊材料如钨极、焊丝应存放在干燥通风的环境中,避免受潮和污染。

防潮措施

存储材料时应使用干燥剂或密封包装,以防焊材吸湿影响焊接质量。

安全存储

易燃易爆的氩气瓶等耗材应按照安全规范存放,并远离火源和热源。

氩弧焊工艺流程

第四章

焊接前准备

确保氩弧焊机、焊枪、电缆等设备完好无损,避免焊接过程中出现故障。

检查焊接设备

01

根据焊接要求选择合适的钨极、焊丝和保护气体,保证焊接质量。

选择合适的焊接材料

02

彻底清除待焊接部位的油污、锈迹和杂质,确保焊接接头的清洁和牢固。

清洁焊接表面

03

根据材料厚度和焊接要求,预先设定焊接电流、电压和气体流量等参数。

设置焊接参数

04

焊接操作步骤

焊接完成后,进行冷却、清理焊缝,并进行必要的质量检验。

焊接后处理

检查氩弧焊机、焊枪、电缆等设备是否完好,确保安全稳定运行。

准备焊接设备

彻底清洁待焊接的金属表面,去除油污、锈迹等杂质,保证焊接质量。

清洁焊接表面

根据材料类型和厚度,设定合适的电流、电压和氩气流量,确保焊接效果。

设置焊接参数

按照既定的焊接路径和技巧,稳定操作焊枪,完成焊接任务。

进行焊接作业

焊接后处理

焊接完成后,需用钢丝刷或砂轮机清除焊缝表面的焊渣和氧化皮,确保焊缝质量。

清理焊缝

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