- 1、本文档共10页,可阅读全部内容。
- 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
BEAConfidential.|*BEAConfidential.|*BEAConfidential.|*BEAConfidential.|*可降级塑料PLA餐具的注射成型工艺背景PLA环保生物降解塑料餐具示例聚乳酸(PLA)概述注射成型工艺注意事项目录01020304正当塑料工业蓬勃发展之际,当今的化学家和生态学家却忧心忡忡。塑料的发展面临着两道难题:一是原料有限;二是污染环境。现较有效的方法的有:土埋和焚烧。塑料材料由于受到本身和外界的作用及影响(如光、热、电、机械、化学介质、霉菌等),将逐渐老化而成为废弃物,成为社会巨大的污染源。庞大的难降解的“白色污染”物——塑料严重污染环境是一个摆在人们面前的现实问题。开发新型、对环境友好的塑料材料,发展非石油基聚合物迫在眉睫。05聚乳酸(PLA)作为可降解塑料的成员,应用前途广大。背景聚乳酸已成为21世纪最具发展前景的绿色环保材料,受到了各国政府和世人的关注,成为普通塑料的理想替代品。和普通的塑料相比,聚乳酸主要有以下几个特点:1、原材料来源充足:生产聚乳酸的原料为玉米等可再生性资源,而无需采用石油、木材等珍贵的自然资源,因而对日渐枯竭的石油资源将起到很的保护作用,对于石油日渐吃紧的中国也有独特的战略意义。2、可生物降解性:聚乳酸最大的特点就是具有优越的生物可降解性,被废弃后可在自然界中分解为乳酸,最终水解为二氧化碳和水。通过植物的光合作用,二氧化碳和水又可变成淀粉,这样在自然界中循环,形成生态平衡。用聚乳酸替代普通塑料可解决当今捆扰全世界的白色污染问题。3、能耗低:在聚乳酸的生产过程中,它使用的能耗明显低于PET、PA等石油基树脂,只相当于后者的20-50%。PLA环保生物降解塑料餐具示例聚乳酸全名为PolyLacticAcid(PLA),又名玉米淀粉树酯,学名为Polylactide,是一种丙交酯聚酯;聚乳酸为一多用途可堆肥的高分子聚合物,完全由植物中萃取出淀粉→经过发酵→去水→聚合等过程制造而成,无毒性;聚乳酸(PLA)作为可降解材料便体现出它的优势,它具有良好的生物兼容性和生物降解性,且来源于由可再生能源农副产品制得的乳酸,是比较有前途的合成类可生物降解的高分子材料。PLA分子结构式聚乳酸(PLA)概述聚乳酸(PLA)薄膜具有良好的透气性、透氧性及透二氧化碳性,它也具有隔离气味的特性。聚乳酸是唯一具有优良抑菌及抗霉特性的生物可降解塑料;机械性能及物理性能良好。聚乳酸适用于多种加工方法,加工方便,应用十分广泛。同时具有良好的抗拉强度及延展度,聚乳酸也可以各种普通加工方式生产;聚乳酸也拥有良好的光泽性和透明度,和利用聚苯乙烯所制的薄膜相当,是其它生物可降解产品无法提供的;生物相容性与可降解性良好;当焚化聚乳酸(PLA)时,是焚化传统塑料(如聚乙烯)的一半,而且焚化聚乳酸绝对不会释放出氮化物、硫化物等有毒气体。PLA的优点PLA的缺点1、抗冲击能力差2、易水解,PLA的酯键在水中会断开抗冲击改性剂PARALOIDBPM-520,可提升不透明、注塑成型的聚乳酸(PLA)制品的抗冲击性能,但不影响产品的热变形温度和刚性。干燥注射成型是聚乳酸加工过程中使用最广泛的方式,特别是对于那些形状复杂,尺寸精度要求高的热塑性塑料制品。大多数基于聚乳酸注塑加工的注射成型机都是往复式螺杆注射机一个典型的注塑循环通常都是以紧密的模具作为一个注塑周期的开始,模具夹紧后,立即行动,打开喷嘴和螺杆向前移动,注入聚合物熔体进入模腔在物质收缩补偿和模具冷却过程中,螺杆保留住前部的控制压力,在该控压阶段结束时,喷嘴关闭,而模具冷却到一定程度后开模。由于注射成型是一种十分成熟的成型方式,一般聚乳酸的注射成型也相对比较简单。注射成型注射模具加工PLA树脂的物理性能和加工性能性能指标密度/g?cm-31.21MFR(190℃,2.16kg)/g?(10min)-110~30熔点/℃145-180拉伸强度/MPa48断裂伸长率/%2.5冲击强度/J?m-10.16弯曲强度/MPa83弯曲模量/MPa38283051D注射成型工艺参数加工前真空干燥喂料口温度45℃进料段180℃压缩段190℃熔融段200℃计量段200℃喷嘴190℃螺杆转速20-100rpm注射压力54Pa模具温度30℃定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。脉动压力诱导注射成型加工技术01脉动压力诱导注射成型加工技术是在传统的注射成型过程中引入振动,使注射螺杆在振动力
文档评论(0)