油墨基础知识培训课件.pptx

油墨基础知识培训课件

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目录

01

油墨的定义与分类

02

油墨的组成成分

03

油墨的印刷适性

04

油墨的使用与保养

05

油墨的环保与安全

06

油墨行业发展趋势

油墨的定义与分类

PART01

油墨的定义

01

油墨由颜料、连结料、助剂和溶剂组成，用于印刷和标记。

油墨的组成

02

油墨的主要功能是传递图像和文字信息，通过印刷在各种介质上形成可视化的图案。

油墨的功能

按印刷方式分类

凸版油墨

孔版油墨

凹版油墨

平版油墨

凸版油墨适用于凸版印刷，如活字印刷和柔性版印刷，特点是墨层较厚，干燥速度快。

平版油墨用于平版印刷，如胶印，其特点是墨水与水的排斥性好，印刷图像清晰。

凹版油墨专用于凹版印刷，如雕刻版印刷，具有良好的流动性，能在凹槽中均匀分布。

孔版油墨适用于丝网印刷，特点是粘度低，可通过细小的网孔转移到承印物上。

按油墨特性分类

油墨按干燥方式可分为挥发干燥型、氧化聚合型和紫外线固化型等。

根据干燥方式分类

油墨按颜色特性可分为单色油墨、专色油墨和四色油墨等，满足不同印刷需求。

根据颜色特性分类

油墨根据适用的印刷方式，可分为凸版油墨、凹版油墨、平版油墨和孔版油墨等。

根据印刷方式分类

01

02

03

油墨的组成成分

PART02

主要成分介绍

油墨中的颜料或染料负责提供颜色，例如碳黑用于黑色油墨，而各种有机颜料用于彩色油墨。

颜料与染料

01

连结料是油墨的粘合剂，它将颜料固定在印刷材料上，常见的有植物油、合成树脂等。

连结料

02

溶剂用于调整油墨的粘度和流动性，如矿物油、醇类溶剂等，它们在印刷过程中挥发。

溶剂

03

辅助成分作用

调节油墨粘度

添加流变助剂可改变油墨的粘度，确保印刷过程中油墨的均匀传递。

改善油墨干燥性

干燥剂的加入有助于油墨快速固化，提高印刷品的生产效率和质量。

增强油墨附着力

通过添加特定的附着促进剂，可以提升油墨与承印材料之间的粘合强度。

成分比例影响

油墨中树脂和溶剂的比例决定了其粘度，影响印刷时的流动性和均匀性。

粘度和流动性

颜料与溶剂的配比对油墨的干燥时间有直接影响，平衡好可避免印刷品粘连。

干燥速度

颜料的浓度和种类决定了油墨的色彩强度，影响最终印刷品的视觉效果。

色彩强度

油墨中添加剂的比例对印刷品的耐光、耐水和耐磨性能有显著影响。

耐久性

油墨的印刷适性

PART03

粘度与流动性

流动性好的油墨能均匀分布，减少印刷缺陷，提高印刷品的品质。

油墨粘度是指油墨流动的阻力大小，直接影响印刷速度和质量。

通过添加稀释剂或增稠剂来调整油墨粘度，以适应不同印刷需求。

油墨粘度的定义

流动性对印刷的影响

粘度适中的油墨有助于提高印刷速度，避免过快导致的油墨飞溅或过慢影响效率。

粘度调节方法

粘度与印刷速度的关系

干燥性能

油墨的干燥速度决定了印刷品的生产效率，快速干燥的油墨有助于提高印刷速度和效率。

油墨的干燥速度

01

油墨的干燥类型包括氧化干燥、渗透干燥和紫外线固化等，不同类型的干燥方式适应不同的印刷需求。

油墨的干燥类型

02

油墨干燥不充分会导致印刷品粘连、模糊等问题，影响最终印刷品的质量和外观。

干燥对印刷质量的影响

03

色彩表现力

油墨的色域宽度决定了其能展现的颜色范围，高质量油墨能提供更宽广的色彩表现。

油墨的色域宽度

油墨的色彩饱和度和稳定性影响印刷品的视觉效果，高饱和度油墨使颜色更加鲜明。

色彩饱和度与稳定性

油墨的干燥速度对色彩表现有直接影响，快速干燥的油墨能减少色彩混合，保持色彩纯净。

油墨的干燥速度

油墨的使用与保养

PART04

油墨的正确使用

选择合适的油墨类型

根据印刷材料和印刷方式选择油墨，如UV油墨适用于非吸收性材料，而水性油墨环保且适合纸张。

控制油墨粘度

通过添加稀释剂或增稠剂调整油墨粘度，确保印刷质量，避免出现过薄或过厚的问题。

正确储存油墨

油墨应存放在阴凉干燥处，避免阳光直射和温度变化，以防油墨变质或性能改变。

常见问题处理

在高温或通风过强的环境下，油墨可能干燥过快，导致印刷质量问题，需适当调整环境条件。

油墨粘度受温度影响较大，应控制车间温度，或使用温度补偿型油墨以保持粘度稳定。

油墨与承印材料间附着力不足，可能需要更换更适合的油墨类型或改善承印材料表面处理。

油墨批次间颜色差异可能是原料批次不同，应确保使用同一供应商的同一批次油墨。

油墨干燥过快

油墨粘度不稳定

油墨附着力差

油墨颜色不一致

印刷时出现条纹可能是油墨流动性不佳或印刷压力不均，需检查油墨调配和机器设置。

印刷品出现条纹

油墨的储存与保养

油墨应存放在干燥、通风良好的地方，避免阳光直射和潮湿，以防止油墨变质。

控制储存环境

定期检查油墨是否有分层、结块或变色现象，确保油墨在使用前保持最佳状态。

定期检查油墨状态

储存油墨的环境温度应保持