2025年车工工艺及技能训练判断题题库120道 .pdfVIP

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天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身，行拂乱其所为。——《孟子》

1、车床主要用于加工各样展转表面。

2、使用内径百分表不可以直接测得工件的实质尺寸。

3、卡盘的作用是：用来装夹工件，带动工件一同旋转。

4、车削不一样螺距的螺纹可经过调动进给箱内的齿轮实现。

5、光杠是用来带动溜板箱，使车刀按要求方向作纵向或横向运动的。

6、直柄钻头不可以直接装在尾座套筒内。

7、变换进给箱手柄的地点，在光杠或丝杠的传动下，能使车刀按要求方向作进给运动。

8、小滑板可左右挪动角度，车削带锥度的工件。

9、床鞍与车床导轨精细配合，纵向进给时可保证径向精度。

10、机床的类型用汉语拼音字母表示，在型号的首位，此中字母“C”是表示车床类。

11、对车床来说，如第一位数字是“6”，代表的是落地及卧式车床组。

12、CA6140B表示第二次改良的床身，最大工件展转直径达400mm的卧式车床。

13、机床型号CMK6140表示的是加重型数控磨床。

14、C6132车床型号中的32表示主轴中心高度为320mm。

15、在机床型号中，通用特征代号应排在机床类代号的后边。

16、车床工作中主轴要变速时，一定先泊车,变换进给箱手柄地点要在低速时进行。

17、为了延伸车床的使用寿命,一定对车床上全部摩擦部位进行润滑。

18、车床露在外面的滑动表面,擦洁净后用油壶浇油润滑。

19、车削运动包含主运动和进给运动。

20、主轴箱换油时先将箱体内部用煤油冲洗洁净,而后再加油。

21、车床主轴箱内注入的新油面不得高于游标中心线。

22、车床尾座及中、小滑板摇着手柄转动轴承部位,每班次起码加油一次。

23、切削用量包含背吃刀量、进给量及工件的转速。

24、对车床进行养护的主要内容是:洁净和必需的调整。

25、车床运行500小时后,需要进行一级养护。

26、一级养护以操作工为主,维修人员配合。

27、开机前,在手柄地点正确状况下,需低速运行2分钟后,才能进行车削。

28、装夹较重较大工件时,一定在机床导轨面上垫上木块,防备工件忽然坠下砸伤导轨。

29、在切削时,车刀出现溅火星属正常现象,能够持续切削。

30、车工在操作中禁止戴手套。

31、切削液的主要作用是冷却和润滑。

32、粗加工时,加工余量和切削用量均较大，因此会使刀具磨损加速,所以应采纳以润滑为主的切削液。

33、高速钢梯形螺纹精车刀的前端切削刃不参加切削，所以，不可以车削梯形螺纹的底径，只好车削双

侧面。

34、铰孔时，切削速度越高，工件表面粗拙度越小。

35、乳化液是将乳化油用15～20倍的水稀释而成。

36、锥度是指圆锥大小端直径之差与长度的比值。

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去留无意，闲看庭前花开花落；宠辱不惊，漫随天外云卷云舒。——《幽窗小记》

37、使用硬质合金刀具切削时，如用切削液,一定一开始就连续充足地浇注，不然，硬质合金刀片会骤

冷而产生裂纹。

38、采纳切削液时，粗加工应采纳以冷却为主的切削液。

39、在加工一般钢件时(中碳钢)，精车时用乳化液，粗车时用切削油。

40、车孔时的切削用量应比车外圆时的切削用量低一些。

41、车不通孔时，要求切屑呈螺旋状断屑，而不要形成带状切屑。

42、车刀刀具硬度与工件资料硬度一般相等。

43、刀具资料的耐磨性与其硬度没关。

44、为了延伸刀具寿命,一般采纳韧性好、耐冲击的资料。

45、红硬性是刀具资料在高温下还能保持其硬度的特征。

46、高速钢刀具韧性比硬质合金好，但不可以用于高速切削。

47、解决车孔时的刀杆刚性问题，一是尽量增添刀杆截面积，二是刀杆的伸出长度尽可能缩短。

48、硬质合金能切削高速钢刀具没法切削的难车削资料。

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博观而约取，厚积而薄发。——苏轼

49、高速钢车刀车削螺纹生产效率高。

50、钨钴类合