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1
PDC钻头钎焊技术导则
1范围
本文件描述了PDC钻头钎焊工艺的基本要求、钎焊加热方法、钎料与钎剂选择、钎焊
工艺实施过程、质量要求、检验试验、常见钎焊缺陷及处理对策、安全技术注意事项等内容。
本文件适用于PDC钻头的火焰钎焊、感应钎焊和真空钎焊,适用于PDC钻头钎焊工艺
与质量控制。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适
用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T324
焊缝符号表示法
GB/T5185
焊接及相关工艺方法代号
GB-T5616
无损检测应用导则
GB/T10046
银钎料
GB/T10067.47
电热装置基本技术条件第47部分:真空热处理和钎焊炉
GB/T11363
钎焊接头强度试验方法
GB/T11364
钎料润湿性试验方法
GB/T19867.2
气焊焊接工艺规程
GB/T33219
硬钎焊接头缺欠
GBZ1
工业企业设计卫生标准
GBZ6-18-02-04
焊工
GJB481
焊接质量控制要求
HB5363
焊接工艺质量控制标准
JB/T6966
钎缝外观质量评定方法
JB/T6045
硬钎焊用钎剂
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
PDC钻头PDCdrill
2
采用钎焊方式将PDC牢固地焊接在钻头胎体上的钻头称为PDC钻头。
3.2
钎着率brazedrate
钎焊接头中钎料实际钎着的钎缝面积与应该钎焊的总面积的比率。
4评价要求
4.1钎焊操作人员及其使用的设备、仪器、仪表、材料应符合GJB481的相关规定。
4.2钎缝符号及钎焊方法在图样上的表示代号应符合GB/T324及GB/T5185的规定。
4.3在钎焊前后应按工艺文件规定对钎焊件进行冷、热校正。
4.4用于钎焊的组件装配,钎焊后清理要求应在工艺文件或设计文件中规定。
4.5非钎焊用的镀层和涂层应在钎焊过程完成后镀、涂。
4.6钎焊操作前应对钎焊面进行预处理,满足钎焊工艺要求。
4.7设计文件与本标准有不同要求时,按设计文件执行。
4.8钎焊操作场地应当保持洁净和通风良好,有害气体和烟尘应符合GBZ1的规定,环境温度应保持在16℃~35℃,相对湿度不超过70%,操作工位的噪声不大于70dB(A)。
4.9感应钎焊设备的电源网路电压波动不超过±10%。
4.10PDC钻头产品钎焊的操作人员应按GBZ6-18-02-04的规定进行培训和考核。
4.11PDC钻头产品钎焊质量检验的操作人员应进行培训和考核。
5钎料材料选用
5.1钎料
5.1.1钎料种类按实际工件需求选择,钎料形态、尺寸不作具体规定,应保证钎料熔化后能很好的润湿PDC和基体。钎料表面应保持清洁干净。
5.1.2钎料用量无具体规定,应保证钎料熔化后足以填满钎缝间隙。PDC钻头钎焊用钎料见表1。
表1PDC钻头钎焊用钎料推荐表
型号
化学成分%
用途
Ag
Cu
Zn
Cd
其他
BAg45CuZn
44.0~46.0
29.0~31.0
23.0~27.0
-
-
火焰钎焊、感应钎焊
BAg45CdCuZn
44.0~46.0
14.0~16.0
14.0~18.0
23.0~25.0
-
火焰钎焊、感应钎焊
BAg50ZnCuNi
49.0~51.0
19.0~21.0
26.0~30.0
-
Ni:1.5~2.5
火焰钎焊、感应钎焊
3
BAg40CdCuZn(Ni)
39.0~41.0
15.5~16.5
15.5~19.5
25.0~28.5
Ni:0.1~0.3
火焰钎焊、感应钎焊
BAg50ZnCdCuNi
49.0~51.0
14.5~16.5
13.5~17.5
15.0~17.0
Ni:2.5~3.5
火焰钎焊、感应钎焊
BAg56CuInNi
55.0~57.0
26.25~28.25
Ni:2.0~2.5
In:13.5~15.5
真空钎焊
5.2钎剂
5.2.1钎剂应选择在钎焊温度区间内具有较高活性的粉状或膏状钎剂。
5.2.1钎剂使用量应保证钎料及PDC钻头和基体在钎焊过程中不发生氧化。钎剂应涂覆均匀,保证钎焊过程中钎剂能流布整个钎焊面。PDC钻头钎焊用钎剂见表2。
表2PDC钻头钎焊用钎剂推荐表
型号
化学成分%
H3BO3
KBF4
KF
B2O3
Na2B4O7
CaF2
K2CO3
FB101
30
70
-
-
-
-
-
FB102
-
23
42
35
-
-
-
FB103
-
95
-
-
-
-
5
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