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产品质量保证措施

公司全面贯彻执行ISO9001质量体系，严格实行三检，即原材料检验、项目检验、出场检验，在生产工序中也采用自检、互检、专检等措施来保证产品质量。保证不合格品不出厂，合格率达100%。严格按用户要求及国家有关标准组织生产、提供产品，保证所提供的产品未经使用过的全新产品，而且采用最适宜的原材料、先进工艺制成，保证产品的质量、规格和性能与投标文件所述或用户要求一致。产品在制造项目中随时欢迎用户来企业监督生产，货物采用最适宜的运输方式，包装及标志符合国家标准及用户要求。

一、质量方针、目标、承诺

1、质量方针：超越用户期望，创造名牌。

2、质量目标：

1不断完善质量管理体系，使其达到最佳运行，质量管理达到先进企业标准；

2确保产品的采购、生产、检验、交付整个过程均能实施有效控制，产品出厂合格率100%；

3、质量承诺：

1保证提供用户满意的优质产品。

2所提供的产品由保险企业承担产品质量保证险。

3收到顾客反馈信息后，在12小时内完善售后服务。

二、质量控制

1、质量体系：为了对影响产品的技术、管理和人员等因素予以有效控制，以预防和消除不合格，企业有计划、有系统地形成了质量体系文件，并严格贯彻实施，确保质量保证体系持续有效。

2、合同评审：为了更好落实合同内容，满足顾客对产品要求，本企业对所有标书、订单和合同在签订前进行评审，经各部门确认能满足标书、订单和合同要求。

3、设计控制：保证产品设计开发有计划，按设计控制程序执行，确保产品符合国家有关标准和用户要求。

4、文件和资料控制：为了保持本企业的所有形成与质量有关文件和资料的完整、正确、统一和有效，防止使用失效或作废文件，企业对文件和资料进行严格控制。

5、采购：为满足本企业最终产品的质量要求，企业对原辅材料等的采购进行严格的控制。对供应商资格审检、采购程序均有严格规定。

6、产品标识和可追溯性：为了防止原辅材料、半成品和产成品在生产流转中混用，企业规定了标识产品的方式。在规定有可追溯性要求时，对每个或每批产品进行唯一性标识。可追溯性记录保存期一年。

7、过程控制：本企业对生产过程中影响产品质量的每道工序进行有效控制，保证最终产品满足规定要求。

8、检验各试验：为了验证生产过程中的各种产品是否满足规定要求，规定了检验和试验要求，并规定要做好记录。

A、进货检验和试验

B、过程检验和试验

C、最终检验和试验

9、检验、测量和试验设备的控制：为了保证检验测量正确性和量值的可靠性，满足生产的需求，企业规定对检验、测量和试验设备按规定进行控制，校验和维修。

10、不合格的控制：为了防止不合格品的放行、使用和出厂，企业对不合格品的管理、隔离和处理方法进行了严格的规定。

11、纠正和预防措施：为了消除实际或潜在的不合格因素，企业对纠正和预防措施进行了严格的规定。

12、搬运、贮存、包装、防护和交付制订了严格的、系统性的文件，并进行次严格控制。

13、培训：为了提高全员素质和技术水平，确保质量保证体系有效运行和达到质量目标，企业制订了详细的培训目标和计划，并严格执行。

14、统计技术：企业选择适用的统计技术，对产品特性和生产过程影响产品质量因素进行定性、定量分析，实现有效的控制和验证。

三、保证交货期的措施

为了保证按期按量准时交货，我公司特制定以下措施：

1、组织措施

落实各层次的进度控制人员具体任务和工作责任。我公司成立以项目经理为首的进度控制组织系统，做好劳力、材料、机械的协调准备工作，保证在施工过程中不出现窝工、浪费等现象；加强对各类管理人员的教育工作，使他们到岗尽职，以有利于各项工作的有效展开。

强化施工过程中的指导机构，在钻孔、材料采购、运输、机械管理、后勤保障等方面一切服从项目需要。任何人必须服从分配听指挥，对作业计划完成情况。进行跟踪研究、分析，牢牢掌握项目主动权，对未按时完成计划的，及时查原因、订措施补救。

加强计划管理，建立班组会、安全例会。落实总工期，不断对照计划检查各节点工序工期的执行情况，及时调整，动态控制，确保计划总工期的实现。

2、交货期限：中标后我公司第一时间安排好进场机械设备，以及人员的配备，一天内准时进场施工，项目中所涉及到的电钻、梯子以及相关的配套设施第一时间进行安排并进场，保证在规定期限之内圆满完成任务。

3、技术措施

根据交货期控制，逐天编制作业计划。根据计划，在生产、安装过程中加强

人力、物力、技术调度，保证材料的供应，每天对照检查计划执行情况，及时调整。

劳力的选用严格按单位的有关规定执行，调动本单位内部的熟练技术工人参战，注重提高操作工的技术素质，加强岗前培训工作，确保基本功运硬，以提高工作功率。

加强原材料的采购管理，多点联系，择优选购；周转材料充实供应，材料进场及时。进场后严格检验，合格后按