(QC成果)降低行车设备的故障率课题.doc

降低

降低行车设备的故障率

江苏洋河酒厂股份有限公司

江苏洋河酒厂股份有限公司

狮羊QC小组

2017年6月

目录

简介1

小组概况2

一、选题理由3

二、目标设定5

三、目标的可行性分析5

四、原因分析10

五、要因确认…………11

六、对策制定21

七、具体实施22

八、效果检查28

九、巩固和标准化31

十、总结和下一步计划31

第

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简介

行车、穿堆机、酿酒机组等设备是江苏酒厂股份有限公司主要酿酒生产设备,洋河基地拥有行车232台，穿堆机共156台，自动凉叉机76台，酿酒机组共232套。生产规模、设备规模均列行业第一，酿酒31连跨更是行业最大的单体酿酒生产车间。

行车设备是酿酒过程中的主要启重、运输、翻料等设备，为员工的操作节约大量的人力，但是因设备长期处在酸性环境环境中，所以行车的设备故障也居高不下。

酿酒厂房设备布置图

制图人：李文静时间：2017年1月4日

小组概况

小组名称

狮羊QC小组

成立时间

2014年1月

课题名称

降低行车设备的故障率

课题类型

现场型

课题编号

SJYH170094

小组代码

YHSN14014

活动日期

2017年1月～2017年6月

组长

李士端

成员

9人

辅导员

方利

出勤率

100%

姓名

性别

文化程度

职称

分工

李士端

男

大专

能源管理师

课题负责

李文静

男

本科

设备管理师

数据分析、流程辅导

凌帆

男

本科

能源管理师

工艺管理、数据分析

高亮

男

本科

技师

技术指导、工艺改进

杨波

男

本科

能源管理师

现场跟踪、材料整理

蔡曼曼

女

本科

助理工程师

材料总结、项目讲解

边敏

女

本科

助理工程师

数据采集、数据汇总

刘正宇

男

本科

助理工程师

现场跟踪、数据汇总

胡浩林

男

本科

助理工程师

改进措施落实

制图人：凌帆时间：2017年1月4日

一、选题理由

2017年行车设备的

2017年行车设备的故障率不超过0.12次/组.天

TPM项目要求

现状——

现状——2016年行车设备的故障率统计

QC小组收集2016年1-12月行车的故障率数据，如下表：

统计月份

（2016年）

1月

2月

3月

4月

5月

9月

10月

11月

12月

平均值

故障率

（次/组.天）

0.1344

0.1357

0.1373

0.1374

0.1281

0.1289

0.1318

0.1360

0.1366

0.1340

注：公司6-8月为压窖期间，不生产制表：边敏时间：2017年1月6日

制图：边敏时间：2017年1月6日

选定课题降低行车设备的故障率

选定课题

降低行车设备的故障率

小组活动计划

二：目标的设定

2016年，洋河分公司酿造系统设备行车的故障率为0.1340次/组.天，公司要求，2017年行车的故障率为0.12次/组.天，小组成员为更好完成目标，设定降低行车的设备故障率目标为0.114次/组.天，绘制柱形图如下：

制表人：李文静时间：2017年1月5日

三：目标的可行性分析

定义算法

行车的设备故障率计算如下：

行车故障次数：维修车间统计的各车间在一定时间内的故障维修次数。

小组数：全场维修车间所有的小组。

生产天数：各小组实际生产天数。

现状调查

2.1现状调查一

QC小组收集2016年各酿酒车间每天《设备维修日报表》进行数据整理，下图为2016年1月109车间的部分数据记录情况：

针对2016年1-12月份以上《行车设备维修日报表》进行数据整理，对行车设备故障缺陷次数统计如下：

2016年1-12月份行车设备故障缺陷次数统计表

设备名称

故障次数

故障率

占比

大车

6465

0.05814

43.39%

抓斗

8436

0.07586

56.61%

合计

14901

0.1340

100%

制表人：凌帆时间：2017年1月7日

针对上表绘制行车设备故障率饼图，如下图所示：

制图人：凌帆时间：2017年1月7日

结论：行车抓斗故障率占比为56.61%，QC小组经过讨论，行车抓斗故障作为重点解决问题。

2.2现状调查二

针对行车抓斗故障问题，小组人员凌帆收集2016年各酿酒车间每天《设备维修日报表》中行