制冷管道安装曲俊峰11课件讲解.pptx

制冷管道安装主讲教师：曲俊峰内蒙古建筑职业技术学院

目录PART01范围PART02施工准备PART03操作工艺PART04质量标准PART05成品保护PART06应注意的质量问题

范围01

范围范围本工艺标准适用于制冷系统中工作压力低于2MPa、温度在150～-20℃范围内、输送介质为制冷剂和润滑油的管道安装工程。

施工准备02

施工准备材料及主要机具所采用的管子和焊接材料应符合设计规定，并具有出厂合格证明和质量鉴定文件。制冷系统的各类阀件必须采用专用产品，并有出厂合格证。无缝钢管内外表面应无显著腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷。

施工准备铜管内外壁均应光洁、无疵孔、裂缝、结疤、层裂或气池等缺陷。施工机具：卷扬机、空气压缩机、真空泵、砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、电锤、坡口机、铜管板边器、手锯、套丝板、管钳子、套筒扳手、梅花扳手、活板子、水平尺、铁锤、电气焊设备等。测量工具：钢直尺、钢卷尺、角尺、半导体测温计、形压力计等。

冷却塔安装作业条件:020301设计图纸、技术文件齐全，制冷工艺及施工程序清楚。建筑结构工程施工完毕，室内装修基本完成，与管道连接的设备已安装找正完毕，管道穿过结构部位的孔洞已配合预留，尺寸正确。预埋件设置恰当，符合制冷管道施工要求。施工准备工作完成，材料送至现场。

操作工艺03

操作工艺1324预检管道等安装施工准备系统吹污（一）工艺流程：5系统气密性实验6系统抽真空7管道防腐8系统充制冷剂9检验10

操作工艺（二）施工准备：认真熟悉图纸、技术资料，搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。按施工图所示管道位置、你高、测量放线、查找出支吊架预埋铁件。制冷系统的阀门，安装前应按设计要求对型号、规格进行核对检查，并按照规范要求做好清洗和严密性实验。

操作工艺（二）施工准备：制冷剂和润滑油系统的管子、管件应将内外壁铁锈及污物清除干净，除完锈的管子应将管口封闭，并保持内外壁干燥。按照设计规定，预制加工支吊管架、须保温的管道、支架与管子接触处应用经防腐处理的木垫隔热。木垫厚度应与保温层厚度相同。支吊架型式间距见表

操作工艺制冷管道支吊架间距表

操作工艺（三）制冷系统管道、阀门、仪表安装管道安装：制冷系统管道的坡度及坡向，如设计无明确规定应满足表的要求。

操作工艺制冷系统管道的坡度坡向表

操作工艺（三）制冷系统管道、阀门、仪表安装管道安装：制冷系统的液体管安装不应有局部向上凸起的弯曲现象，以免形成气囊。气体管不应有局部向下凹的弯曲现象。以免形成液囊。

操作工艺（三）制冷系统管道、阀门、仪表安装管道安装：从液体干管引出支管，应从干管底部或侧面接出，从气体干管引出支管，应从干管上部或侧面接出。

操作工艺（三）制冷系统管道、阀门、仪表安装管道安装：管道成三通连接时，应将支管按制冷剂流向弯成弧形再行焊接，当支管与干管直径相同且管道内径小于50mm时，则需在干管的连接部位换上大一号管径的管段，再按以上规定进行焊接。

操作工艺（三）制冷系统管道、阀门、仪表安装管道安装：不同管径的管子直线焊接时，应采用同心异径管。

操作工艺（三）制冷系统管道、阀门、仪表安装管道安装：紫铜管连接宜采用承插口焊接，或套管式焊接，承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎介质流向。

操作工艺（三）制冷系统管道、阀门、仪表安装管道安装：制冷系统管道、阀门、仪表安装管道安装紫铜管切口表面应平齐，不得有毛刺、凹凸等缺陷。切口平面允许倾斜偏差为管子直径的1%。紫铜管煨弯可用热弯或冷弯，椭圆率不应大于8%。

操作工艺（四）阀门安装：制冷系统管道、阀门、仪表安装管道安装阀门安装位置、方向、高度应符合设计要求不得反装。制冷系统管道、阀门、仪表安装管道安装安装带手柄的手动截止阀，手柄不得向下。电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等，阀头均应向上竖直安装。制冷系统管道、阀门、仪表安装管道安装热力膨胀阀的感温包，应装于蒸发器末端的回气管上，应接触良好，绑扎紧密，并用隔热材料密封包扎，其厚度与保温层相同。

操作工艺制冷系统管道、阀门、仪表安装管道安装安全阀安装前，应检查铅封情况和出厂合格证书，不得随意拆启。安全阀与设备间若设关断阀门，在运转中必须处于全开位置，并予铅封。（四）阀门安装：

制冷系统管道、阀门、仪表安装管道安装操作工艺（五）仪表安装：制冷系统管道、阀门、仪表安装管道安装所有测量仪表按设计要求均采用专用产品，压力测量仪表须用标准压力表进行校正，温度测量仪表须用标准温度计校正并做好记录。所有仪表应安装在光线良好，便于观察，不妨碍操作检修的