2025年蒸汽管道安装施工方案.pdfVIP

子曰:“知者不惑，仁者不忧，勇者不惧。”——《论语》

蒸汽管道安装施工方案

1、施工程序

管道作业程序流程图，见附件一。

2、开工准备

1）开工前准备

在开工前组织本班人员熟悉设计图纸及厂家配管图纸,明白管道

的走向及技术要求.并到现场实地考察管道安装线路和施工环境.

2）安全设施及要求

管道组对场应备有消防器材,卷扬机和坡口机应设专人操作,电

源箱接完好,电动工具及线路绝缘完成,氧、乙炔管道严密性良好。

3）技术交底并办理交底三签证

由班组技术员向本班施工人员进行技术交底,内容包括作业指导

书的全部内容,仔细讲解安装要求,质量标准以及安全文明施工措施

注意事项,并对施工人员不理解部分进行解答。

4）设备、材料的清点

根据配管图和管件加工清册,对照供货清单逐件进行清点,对管

段进行编号,管件名称进行登记记录,以便今后查用.

5）管道、管件材料检查

（1）厂家检验报告及证件检查

a、原材料长度、壁厚、管径检查报告的检查、应符合设计院要

求；

b、中频弯管检查其椭圆度，波浪度、角度应符合设计和《工业

金属管道工程施工规范》-GB50235-2010的要求；

c、管端坡口和各类孔加工检验报告；

d、管道组合焊口焊接检验，探伤报检查；

e、所有管件、阀门的出厂合格证检查，其材质证、规格、参数

应符合要求，组合件几何尺寸检测报告，组合件证明书的检查；

f、支吊架的整定弹簧，恒力吊架出厂合格证及材质证明的检查，

支吊架合金管夹、合金管夹支座的材质，硬度，检验报告的检查应符

长风破浪会有时，直挂云帆济沧海。——李白

合设计规定和规范要求。

（2）材质复查

20号管材不需要光谱分析，但供货厂家必须提供质量证明书。

（3）外观检查

在设备清点的同时应对管件进行外观检查：

a.组合管段表面不得有重皮、裂纹，管子表面的划痕和凹坑等局

部缺陷应作检查（用测后仪测量）。鉴定管壁厚度不少于设计计算壁

厚；

b.管件用放大镜检查，表面不应有粘沙，裂纹、缩孔、折迭、夹

渣、漏焊等降低强度和严密西性的缺陷；

c.弯管的表面不允许有裂纹、分层、过烧等缺陷，划痕和凹坑应

鉴定不少于直管计算壁厚；

（4）几何尺寸的检查

a、所有管段、管件的口径及壁厚用游标卡尺测量，应符合设计

要求，管壁厚度不少于设计计算壁厚；

b、管段端部和管件的坡口形式、坡口尺寸应符合配管纪要的要

求，坡口端面与管子轴向中心线垂直，其偏斜度不大于管径的1%且

不超过2mm；

c、对照设计院图纸和厂家配管总图，对到货的组合件及单管的

几何尺寸进行测量，弯管角度和直管的长度应于配管图和安装图相符，

组合方面正确；

d、弯管的弯曲部分椭圆度不得大于5%；

（最大直径减去最小直径与公称外径之比）

弯管的弯曲部分波浪度t＞4δ(见下图)，φ219×8，δ≤4mm；

t4δ

弯管的角度允许偏差为±0.5°(用拉线和角尺测量)。弯管外弧

部分任何一