《大型铝电解槽槽壳及上部结构安装制作标准》.pdf

T/TMACXXX—2024

大型铝电解槽槽壳及上部结构安装制作标准

1范围

本文件规定了大型铝电解槽槽壳及上部结构的安装和制作要求，适用于槽容量300kA及以上的铝电

解槽，包括槽壳和上部结构的设计、材料、安装和检验方法。

本文件适用于大型铝电解槽槽壳及上部结构的安装、制作和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T700碳素结构钢

GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口

GB/T5117非合金钢及细晶粒钢焊条

GB/T11023高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法

GB/T11345焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

槽壳shell

铝电解槽用于支撑和保护电解槽内衬及电解过程的金属结构。

3.2

上部结构superstructure

电解槽上部安装的支撑框架、母线及其他电解槽相关的上层设备。

4系统结构

4.1槽壳

槽壳包括槽体、底板、隔热层和支撑结构，其功能是提供稳定的支撑，并能承受生产过程中产生的

各种应力及热负荷。

4.2上部结构

上部结构主要由框架、母线支撑、气体收集系统和阳极提升系统组成，主要功能为承载阳极、导电

母线，并实现气体的有效收集。

4.3气体收集系统

气体收集系统用于收集电解槽生产过程中产生的有害气体，确保工作环境符合环保要求。

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4.4阳极提升系统

阳极提升系统用于调节电解过程中阳极的位置，确保电流分布均匀，提高电解效率。

4.5电解槽隔热系统

电解槽隔热系统用于减少电解槽内热量的散失，保持电解温度的稳定。

5性能要求

5.1材料要求

5.1.1槽壳材料应符合GB/T700等相关标准的规定。

5.1.2焊接材料应符合GB/T5117等相关标准的规定。

5.1.3大梁、通风烟道等部件应采用耐腐蚀的材料制成。

5.1.4集气罩、导气支管等部件应采用耐腐蚀、耐高温的材料。

5.1.5阳极提升机构、驱动电机等部件应采用高性能、耐磨损的材料。

5.1.6隔热层、保温材料等应采用高效、环保的隔热材料。

6技术要求

电解槽槽壳及上部结构的技术要求见表1：

表1电解槽槽壳及上部结构技术要求细则

项目技术要求

焊缝质量符合GB/T985.1的标准

槽壳安装要求

槽底板的平面度应控制在±0.5mm/m以内

框架安装垂直度误差不超过2mm，每根支柱间的平行误差不得超过±1.5mm

上部结构安装要求

导电母线的接触电阻应小于0.3μΩ

气体收集系统要求气体收集率不低于95%

调节精度应不小于1mm

阳极提升系统要求-控制系统响应时间应小于1秒

配备手动和自动两种操作模式

耐温度不低于1200℃

电解槽隔热系统要求