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设备维护保养标准作业指导书

TOC\o1-2\h\u25316第一章设备维护保养概述 4

132381.1设备维护保养的定义与意义 4

195991.1.1设备维护保养的定义 4

48681.1.2设备维护保养的意义 4

132711.1.3设备维护保养的分类 4

161891.1.4设备维护保养的内容 4

13336第二章设备维护保养计划管理 5

118511.1.5维护保养计划的制定 5

70631.1.6维护保养计划的执行与监控 6

19831第三章设备维护保养作业准备 6

251521.1.7目的 6

75771.1.8安全检查内容 6

214111.1.9安全检查要求 7

147721.1.10目的 7

280671.1.11工具准备 7

254441.1.12材料准备 7

168051.1.13工具与材料准备要求 7

19403第四章设备清洁与润滑 7

215781.1.14作业目的 7

176371.1.15作业范围 8

61431.1.16作业准备 8

98261.1.17作业步骤 8

166021.1关闭设备电源，保证设备处于停机状态。 8

190681.2使用抹布蘸取清洁剂，对设备表面进行擦拭。 8

257661.3对设备表面的油脂、灰尘等污垢进行重点清洁。 8

272411.4使用清水擦拭，保证设备表面无清洁剂残留。 8

122991.5用干燥抹布擦干设备表面。 8

80162.1打开设备盖板，暴露设备内部。 8

5632.2使用吸尘器清理设备内部灰尘。 8

132882.3对设备内部油脂、锈迹等污垢进行擦拭。 8

26522.4检查设备内部部件，如有损坏，及时更换。 8

51743.1拆卸设备附件，如防护罩、链条等。 8

79913.2使用清洁剂擦拭附件表面。 8

214993.3清理附件内部污垢。 8

15423.4安装附件，保证牢固。 8

189003.4.1作业要求 8

204313.4.2作业目的 9

276743.4.3作业范围 9

259023.4.4作业准备 9

179263.4.5作业步骤 9

239291.1确认设备处于停机状态。 9

201261.2对设备运动部件进行润滑，如轴承、齿轮等。 9

256941.3按照设备润滑周期进行润滑作业。 9

308481.4检查润滑系统，保证油路畅通。 9

187262.1定期检查润滑系统，清理油箱、油管等部件。 9

185612.2更换润滑油品，保证油品质量。 9

279582.3检查润滑系统压力，调整至正常工作范围。 9

293653.1根据设备要求，选择合适的润滑油品。 9

132013.2更换润滑油品时，保证设备停机并排放废油。 9

144383.3按照设备说明书，加入适量润滑油品。 9

249273.3.1作业要求 9

22264第五章设备检查与故障诊断 10

81423.3.2设备日常检查标准 10

58495.1.1设备日常检查应按照设备类型和使用频率制定相应的检查计划，保证设备始终处于良好的工作状态。 10

45455.1.2对于关键设备，应实行每日检查；对于一般设备，可实行每周或每月检查。 10

171215.1.3检查设备的外观，保证无损坏、变形、松动等现象。 10

174465.1.4检查设备的连接部位，保证紧固件、接头等无松动现象。 10

214635.1.5检查设备的运行状态，包括声音、温度、振动等是否正常。 10

138145.1.6检查设备的电气系统，保证无短路、漏电等现象。 10

145795.1.7检查设备的润滑系统，保证油液清洁、油位正常。 10

238425.1.8检查设备的安全防护设施，保证其完好、有效。 10

116655.1.9采用目测、耳听、手摸等方法进行日常检查，发觉异常情况应及时记录并处理。 10

307185.1.10对于设备的关键部位，应采用专业检测仪器进行检测，以保证检查结果的准确性。 10

198355.2.1故障诊断应根据设备运行记录、日常检查记录和故障现象进行综合分析。 10

140545.2.2对于故障原因不明的设备，应采用故障树分析、鱼骨图等方法进行深入分析，找出故