金属材料与热处理(第3版)高职全套教学课件.pptxVIP

金属材料与热处理(第3版)高职全套教学课件本套课件适用于高职院校金属材料与热处理课程的教学，内容全面、图文并茂，并结合实际案例进行讲解。作者：

绪论本课程介绍金属材料与热处理的基本概念、理论和应用。金属材料是现代工业的重要基础材料，广泛应用于各个领域。热处理是改变金属材料组织结构和性能的技术，在提高材料强度、韧性、耐磨性等方面发挥着重要作用。

金属的结构与性能晶体结构金属原子以规则的排列方式构成晶格，决定了金属的力学性能和物理性能。晶体缺陷晶体缺陷包括点缺陷、线缺陷和面缺陷，影响着金属的强度、延展性和塑性。金属的性能金属的性能包括机械性能、物理性能和化学性能，与金属的成分、结构、加工工艺等因素有关。

金属的热处理基础金属的晶体结构金属材料的结构决定了其性能。金属原子以晶格的形式排列，形成不同的晶体结构。热处理过程热处理是通过控制加热和冷却速度，改变金属材料的组织结构，从而改善其性能的过程。热处理工艺常用的热处理工艺包括退火、淬火、回火和正火，每种工艺都有其特定的温度和冷却速率。显微组织观察通过显微镜观察金属的微观组织结构，可以了解热处理过程对材料组织的影响。

铁碳合金的组织与性质铁碳合金的组织铁碳合金是铁和碳的合金，是钢铁材料的主要成分。铁碳合金的组织是指其内部微观结构的排列方式，主要包括珠光体、铁素体、奥氏体和渗碳体等。不同组织的铁碳合金具有不同的性能，例如珠光体具有较高的强度和硬度，而铁素体则具有较好的延展性和韧性。铁碳合金的性质铁碳合金的性质主要取决于其化学成分、组织结构和热处理工艺等因素。例如，碳含量越高，强度和硬度越高，但延展性和韧性越低。热处理工艺可以改变铁碳合金的组织结构，从而改变其性能。

钢的热处理工艺(一)退火退火可以细化晶粒，降低硬度，提高塑性，改善加工性能。完全退火球化退火正火正火可以细化晶粒，提高强度和硬度，改善切削加工性能。淬火淬火可以使钢材获得高硬度和强度，提高耐磨性。水淬油淬回火回火可以降低淬火钢的硬度和脆性，提高韧性。低温回火中温回火高温回火

钢的热处理工艺(二)1淬火淬火是将钢加热到一定温度后，迅速冷却以获得高硬度和强度。2回火回火是在淬火后进行的热处理，目的是降低钢的硬度和脆性，提高韧性。3正火正火是一种使钢件组织均匀化的热处理，目的是提高钢的塑性和韧性。4退火退火是将钢件加热到一定温度后，缓慢冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性能。本节课将继续学习钢的热处理工艺，包括淬火、回火、正火和退火等。我们将深入探讨各种热处理工艺的原理、操作方法和应用范围，并结合实例讲解如何选择合适的热处理工艺来提高钢的性能。

铸铁的热处理工艺退火降低铸铁硬度，改善其机械加工性能，减小内应力。正火细化晶粒，提高铸铁强度和韧性，改善其切削加工性能。淬火提高铸铁硬度和耐磨性，适用于耐磨铸件的热处理工艺。回火降低淬火后的脆性，提高铸铁的韧性和可加工性。

有色金属及合金的热处理1铝合金铝合金具有良好的强度、韧性、抗腐蚀性等特点，广泛应用于航空航天、汽车制造等领域。2铜合金铜合金具有良好的导电性、导热性和耐腐蚀性，常用于电气、机械和建筑等领域。3镁合金镁合金具有轻质、高强度、良好的可加工性等特点，在汽车、航空航天等领域应用广泛。4钛合金钛合金具有高强度、耐高温、耐腐蚀、生物相容性好等优异特性，是航空航天、医疗器械的重要材料。

机械性能试验与检测拉伸试验拉伸试验是金属材料机械性能测试中最基本、最常用的方法之一。它通过对试样施加拉伸载荷，测定材料在拉伸过程中的力学性能指标，如抗拉强度、屈服强度、伸长率和断面收缩率等。硬度试验硬度试验是通过压入法来测定材料抵抗硬物压入其表面的能力。常见的硬度试验方法包括布氏硬度试验、洛氏硬度试验、维氏硬度试验等。不同的硬度试验方法适用于不同材料的硬度测量。冲击试验冲击试验是通过对试样施加冲击载荷，测定材料抵抗冲击载荷的能力。冲击试验结果可以反映材料的韧性和抗冲击性能。冲击试验广泛应用于金属材料的质量控制和安全评估。疲劳试验疲劳试验是通过对试样施加循环载荷，测定材料在反复载荷作用下抵抗破坏的能力。疲劳试验可以反映材料的疲劳强度、疲劳寿命等性能指标，是金属材料设计和应用中非常重要的试验方法。

常见金属材料的性能与应用钢钢材具有高强度、韧性、可加工性，广泛应用于建筑、机械、汽车等领域。铝铝材轻巧耐腐蚀，常用于航空航天、电子产品和建筑装饰等领域。铜铜材导电性良好，常用于电线电缆、管道和装饰材料等。钛钛材强度高，耐腐蚀，生物相容性好，用于航空航天、医疗器械和化学工业。

化学镀、磷化及喷涂等表面处理工艺化学镀化学镀是一种在金属表面沉积一层金属或合金的方法，不需要电流。磷化磷化是在金属表面形成一层磷酸盐薄膜，增强金属的耐蚀性和润滑性。喷涂喷涂是指将液体涂料喷涂在金属表面，形成一层保护层，提高金属的防腐性能和装饰