《压力加工》课件.pptVIP

*******************压力加工压力加工是一种利用外力对材料施加压力从而改变材料形状和性能的制造工艺。通过多种压力加工工艺,可以生产出各种零件和制品。压力加工概述压力加工定义压力加工是利用外力作用对材料施加压力而引起材料发生塑性变形的加工方法。它包括金属、塑料和复合材料的加工。压力加工特点压力加工具有材料利用率高、生产效率快、质量稳定等特点,广泛应用于机械制造、建筑工程等领域。压力加工工艺常见的压力加工工艺包括锻造、冲压、挤压、滚动等,利用专用设备如锻锤、冲压机、挤压机等完成。压力加工的特点高效快速压力加工通过机械力施加在材料表面,可以快速完成成型和加工,效率高于许多传统加工方式。能耗低廉压力加工所需的能源消耗较少,相比于切削加工等工艺,可以大幅降低生产成本。精度高压力加工可以得到高度精确的零件尺寸和表面质量,满足各类工业产品的严格要求。成型能力强压力加工可以加工出各种复杂的形状和结构,为产品设计提供了更多可能性。压力加工的种类锻造利用压力来塑形金属的一种加工方法。通过反复加热和敲打来改变金属的形状。轧制通过金属块或板材通过两个相互旋转的轧辊之间来改变金属的厚度和形状。冲压利用金属板材通过冲压模具来成型的一种压力加工方法。可生产出各种复杂形状的零件。挤压将金属或塑料原料通过一个预先设定好的模具而达到成型的压力加工方法。金属压力加工金属压力加工是一种利用压力来改变金属形状的加工方法。它利用各种压力设备对金属施加压力,使金属发生塑性变形,从而制造出所需的各种金属零件和制品。金属压力加工具有成本低、生产效率高、制造精度高等优点,广泛应用于汽车、航天、电子等行业。通过不同的加工工艺可以生产出各种形状和尺寸的金属制品。金属压力加工的历史古代手工艺早在公元前2000年,人类就开始利用青铜和铁进行简单的锻打成型。机械化时代18世纪工业革命后,蒸汽机和电动机的出现为金属压力加工带来新的可能。现代科技20世纪随着计算机、数控技术的发展,金属压力加工实现了自动化和智能化。金属压力加工的原理1物料转化金属压力加工通过对金属料件施加外部压力,使其形状发生塑性变形,从而将原料转化为所需的产品。2应力分布在加工过程中,金属内部会产生复杂的应力分布,需要科学设计以确保加工可靠性和产品质量。3组织改变金属在压力作用下会发生晶体结构的重排和塑性变形,从而改变其力学性能和物理特性。金属压力加工的过程1原料准备选择合适的金属原材料并进行切割和修整。2加热成型将金属加热至适当温度,使之更易成型。3压力施加利用压力机械或工具对金属施加压力以改变形状。4精细加工根据需求进行进一步的细化和修整。金属压力加工的整个过程包括原料准备、加热成型、压力施加和精细加工等关键步骤。通过这些步骤，我们能够将金属加工成所需的各种形状和尺寸。金属压力加工的技术冲压利用冲压模具对金属进行剪切、拉伸和弯曲等变形,产生各种形状的零件。广泛应用于汽车、家电等行业。轧制通过滚压机把金属加热后辗压成所需形状和尺寸,用于生产钢板、钢带等。提高了生产效率。锻造利用锤击或压力将金属加热后成型,可制造复杂形状的零件。广泛应用于航空、船舶等重工业。挤压将加热的金属坯料通过模具挤压成型,主要用于生产管材、棒材等标准化产品。效率高、成本低。金属压力加工的应用1汽车制造车身零部件,如车门、引擎罩、保险杠等都广泛采用金属压力加工技术。2航空航天金属压力加工能制造出高强度、轻质的航空航天零件,如机身、机翼和各种支架。3建筑装饰金属压力加工可制造各种装饰性金属构件,如建筑外墙装饰板、门窗框等。4家电制造家用电器的外壳、内部支架等都可采用金属压力加工工艺。塑料压力加工塑料压力加工是将热塑性塑料在高温和高压力作用下进行成型的加工工艺。它广泛应用于工业生产中,用于制造各种各样的塑料制品。与传统的注塑成型相比,塑料压力加工具有更高的生产效率和更好的制品性能。塑料压力加工的特点高效生产塑料压力加工具有生产速度快、效率高的优点,可以大批量高效制造出各种成型产品。形状灵活塑料材料本身具有良好的可塑性,通过压力加工可以制造出各种复杂多样的产品形状。材料节约塑料压力加工工艺能够充分利用材料,减少原料浪费,提高整体生产效率。表面光洁通过压力加工,塑料制品表面能够达到较高的光洁度和平整度。塑料压力加工的技术注塑成型利用模具将加热熔融的塑料注入模腔中,冷却固化后取出成型的塑料零件。高效、精度高、适用于批量生产。挤压成型通过挤出机将塑料熔融后连续性地挤出,经过冷却定型获得管材、板材等塑料制品。适用于连续生