2025年射线检测通用工艺规程.pdfVIP

不飞则已，一飞冲天；不鸣则已，一鸣惊人。——《韩非子》

射线检测通用工艺规程

1主题内容与适应范围

1.1本规程规定了熔化焊对接接头的X射线和射线检测的一般方法和要求。

1.2本规程适用于本公司对接焊接接头的射线检测。

2总则

射线检测除符合本规程的规定外，还应遵守国家颁布的有关法令、法规、标

准、本公司其它相应规程和图样及专用工艺文件的要求。

3一般要求

3.1检测人员要求

从事射线检测的人员必须按照《特种设备无损检测人员考核与监督管理规

则》的要求取得相应无损检测资格，各级检测人员只能从事与其等级相应的无损

检测工作。

3.1.1未持证的实习人员只能在持证人员的指导下，从事检测的辅助工作。

3.1.2I级人员在II、III级人员的指导下或按照工艺要求进行检测操作，记录

检测数据并整理检测资料。

3.1.3II，III级人员负责编写专用工艺，指导并参与实际操作，评定检测结果，

签发检测报告。

3.2射线防护

射线检测应尽可能安排在曝光室内进行，由于设备结构及其他原因需要现场

拍片时，应按有关规定划定控制区和管理区、设置警告标志，检测作业人员应备

有相关的报警器或剂量仪，以测定工作环境的射线剂量。

3.3设备与器材

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其身正，不令而行；其身不正，虽令不从。——《论语》

检测人员应按下列条件或探伤专用工艺的要求选用设备与器材。

3.3.1射线源及射线能量的选择

根据工件厚度及现有设备条件选用适当的透照设备(RF200、RF250、RF300、

XXH300、GHC300、射线机)，射线能量的选择参照JB4730.2图1“不同透照厚

度允许的X射线最高管电压”及表4“γ射线源和能量1MeV以上X射线设备的透

照厚度范围”的要求和相应曝光曲线进行。

3.3.2胶片

探伤用胶片应采用中粒或细粒胶片，如无特殊说明推荐使用天III或天Ⅴ胶

片(胶片规格为300×80mm、300×100mm、150×80mm、180×80mm)

3.3.3增感屏

钢制压力容器焊缝及钢制压力管道对接焊缝检测必需采用金属增感屏，根据

公司目前压力容器及钢制压力管道生产情况，推荐使用铅箔增感屏，增感屏规格

为前屏厚0.03mm，后屏厚0.1mm。

3.3.4像质计

像质计的型号及规格应符合GB5618的规定，原则上按JB4730.2-2005表2

“不同材料的像质计的适用范围”选用，规定对于单壁透照，当母材厚度δ≤

16mm，选用Ⅲ号像质计当母材厚度16mm,选用II号像质计。钢管环焊缝推荐采

用I型专用像质计或II型专用像质计，根据壁厚按表3－1选择其型号。

表3－１钢管对接焊缝透照IQI的选用

壁厚≤2.0＞2.0～3.0＞3.0～5.0＞5.0～7.0＞7.0～9.0＞9.0～11.5

IQI151413121110

3.3.5底片标记

3.3.5.1定位标记