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关于钢轨轨面低塌处理案例.docVIP

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关于钢轨轨面低塌处理案例

一、基本情况

2010年2月26日,西安工务段接到机务部门动车组司机反映,郑西高铁下行K955+500~K956+200区段轮下有异响,2010年3月1日,工务段组织车间人员在天窗点内检查发现,下行K955+800-K956+100范围内存在5处轨面低塌处所,复核最大一处轨面下塌3mm,平均长度350mm

行别

地点

低塌深度

长度

下行

K955+820

1.5mm

300mm

下行

K955+870

1.5mm

300mm

下行

K955+915

2.5m

300mm

下行

K956+020

2.2mm

400mm

下行

K956+060

3

400mm

二、原因分析

经分析确认,该处钢轨低塌病害为2009年11月14日华山北站抢修地段遗留钢轨轧伤处所,现场钢轨轨腰标记有伤损标记,该5处低塌处所全部位于R=8000h=155的圆曲线下股钢轨轨面上。

三、方案制定与审批

首先采取对轨面低塌处所进行临时打磨措施,降低轨面低塌值;其次采取低塌处所钢轨矫直并进行精细打磨方案,安装无损加固装置;最终方案为断轨再焊。

3月4日-10日,路局组织工务段对5处低塌处所使用小型仿形打磨机进行了打磨,并将此地段钢轨轨面低塌数值降低至1.8mm以内。

行别

地点

低塌深度

长度

下行

K955+820

1.15mm

490mm

下行

K955+870

1.2mm

580mm

下行

K955+915

1.75mm

710mm

下行

K956+020

1.6mm

620mm

下行

K956+060

1.75mm

405mm

通过现场进一步检查分析,认为仅依靠打磨不能够消除病害,还会对母材造成一定伤害。

针对这种情况,路局将情况上报基础部高速轨道技术组,6月10基础部领导专门到现场进行了查看,经过场查看和讨论,放弃了断轨再焊的方案,按照重检慎修的原则决定采用矫直打磨的处理方案,具体步骤为:探伤-热矫直-无损加固-人工精磨-打磨车打磨,为了确保矫直质量,先在道下模拟线上作业条件进行演练,切实掌握矫直作业流程和基本参数。

四、组织实施

1、道下演练

第一次试验采用冷矫直,在自然气温43℃时,将钢轨平直度升高4mm,5分钟后,检查钢轨平直度变化0.

第二次试验采用热矫直,将钢轨加热至120℃,钢轨平直度升高4mm,25分钟后,轨温降至自然气温,检查钢轨平直度变化1.2mm

第三次试验将钢轨加热至200℃,钢轨平直度升高5mm,10分钟后,钢轨矫直器高度降至1mm,再次将平直度升高至5mm,30分钟后,轨温降至自然气温,检查钢轨平直度变化为3.4mm。判断钢轨矫直采用热矫直法,调整量与实际变化比值为1:0.68左右

2、施工前期准备:为安装矫直机,将低塌处道床板凿开30-40mm深,以保证道床板至轨底距离不小于140mm(既有105-110mm),宽度不小于350×100mm。调查记录现场地点、长度与深度等资料。

3、施工组织:

点前准备:

驻站防护员21时00分前到达华山北站,21时30分办理完“运统-46”

点内作业:

(1)工地防护员1#、2#在接到给点通知后,立即通知施工负责人,同时做好登记工作,并走在最前方进入逃生通道,施工过程中根据网络图中时间节点报告施工负责人施工时间。

(2)钥匙保管员打开通道门,待人员进入完毕后锁闭。

(3)技术员指定当日作业地点,在伤损低塌中部的钢轨头和轨底进行标注。

(4)照明(配合加热)人员负责布灯,放在下行防撞墙外,伤损处所东西5米各一台,之后将氧气放在加热人员指定位置。

(5)探伤人员进行首次探伤,做出伤损判断,确保此处钢轨无内伤,可以进行钢轨矫直。

(6)拆卸扣件人员对平轨地点前后各3根枕木的扣件进行松动,两侧1根枕木拆除全部扣件系统和垫板,其它拆除内外口绝缘块。

(7)安装平轨机,受力点布在低塌中间,预受力。

(8)将钢轨加热到200℃~250

(9)平轨机平轨,技术员将平直尺放在轨底,用塞尺控制平轨机起道量,以轨底起平为准。起平后,保持定位至轨温70℃

(10)卸压,移开平轨机,用平直尺测量轨头平直度,要求轨头平直度不大于0.5mm

(11)撤除工机具,安装垫板和扣件系统。

(12)安装无损加固装置(注意无损加固装置侵入承轨槽造成轨距突变),并精调线路。

(13)对矫直后钢轨轨面进行先进行人工打磨,再使用钢轨打磨车进行区段打磨,最后再检查精磨,精磨后轨面凹陷值不大于0.3mm。

整理作业:

(1)施工负责人回检线路,检查几何尺寸,扣件压力等。

(2)撤除照明设备,组织下道,清点工机具,原路返回。

五、处理效果

(1)6月26日-29日5处钢轨顶面低塌处所实行热矫直和人工打磨后测量轨顶面数据如下

行别

地点

低塌深度

长度

下行

K955+820

-

140mm

下行

K955+

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