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板式家具余料利用技术规范.docxVIP

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DB36/TXXXX—XXXX

板式家具余料利用技术规范

1范围

本文件规定了板式家具所用板材余料的术语和定义、等级划分要求、检量、运输与贮存、外观要求、利用要求、文件使用方法等。

本文件适用于板式家具所用板材的余料利用技术与要求。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则

GB/T3324-2017木家具通用技术条件

LY/T3032-2018废弃木质材料储存保管规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

余料surplus

板材通过裁切成设计好的零部件后所剩余的部分。

3.2

可利用余料availablesurplus

所剩尺寸较大,工厂内部可以再利用其作为压厚板或加工其他零部件的余料。

3.3

A级余料Agradesurplus

在可回收余料范围类,符合第4章A级余料等级的划分要求。

3.4

B级余料Bgradesurplus

在可回收余料范围类,符合第4章B级余料等级的划分要求。

3.5

C级余料Cgradesurplus

在可回收余料范围类,符合第4章C级余料等级的划分要求。

4余料的等级划分要求

为了进一步规范余料的利用,本标准对板式家具中板材余料进行等级划分,定为A、B、C三个等级,划分要求见表1:

2

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表1余料等级划分要求

单位为毫米

余料

等级

界定指标

板件长度

(L)

板件宽度

(W)

板件厚度

(T)

板件

颜色

板件

形状

贮存

地点

物料

性质

利用方式

A

不限

≥500

不限

不限

规则

A级余料区(余料架)

重新计入物料成本

重新按照图纸裁切成零部件

B

500>W≥100

T>16

B级余料区

不计入物料成本

加工标准件、补件

C

500>W≥100

T<16

C级余料区

冷压加厚

标准板

100>W>40

不限

注1:板件余料的尺寸测量统一界定为:以板件长边为长度,短边为宽度,板件长度尺寸必须比宽度尺寸大。

注2:表格中的板件颜色可根据企业常用颜色自行确立。

5余料的检量

判定余料使用的测量工具为卷尺,测量项目和位置见图1。尺寸测量时不考虑板材的纹理方向,均以板件长边为长度,短边为宽度。

单位为毫米

标引序号说明:

L——板件长度;

W——板件宽度;

T——板件厚度。

图1余料检量示意图

3

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6余料的运输与贮存

余料的运输可采用手动叉车或电动叉车等搬运工具,运输过程中应平整堆放,加以必要的防护,不应有重物堆压和不规范装卸等。

余料的贮存在清洁、干燥和通风的场地内,应有防火、防盗、防霉、防腐、放暴晒、放雨雪侵袭、防污染等措施,按余料的等级分别平整堆叠,防止变形,设立标识,堆叠高度控制1.2米以内,以安全和拿取方便为宜。

余料的贮存要求见下表2。

表2余料贮存要求

余料等级

要求

贮存地点

贮存区域

堆叠方式

运输方式

A

车间放置或原材料仓

A级余料区

竖立放置

带脚轮的余料架

(企业根据自己的情况自行制作)

B

车间放置

B级余料区

水平放置在木托盘上

叉车

C

C级余料区

7余料的外观要求

余料的外观要求应符合表3的规定。

若有一项检验项目不符合要求时,应按一个不合格计数,若某缺陷明显到足以影响产品质量时则作为基本项目判定。

表3余料的外观要求

检验项目

要求

项目分类

基本

一般

干花、湿花

外表应无干花、湿花

污斑

同一板面外表,允许1处,面积在3mm2~30mm2内

表面划痕

外表应明显无划痕

表面压痕

外表应明显无压痕

色差

外表应明显色差

鼓泡、龟裂、分层

外表应无鼓泡、龟裂、分层

8余料的利用要求

8.1A级余料利用要求

A级余料重新按照图纸裁切成零部件,可根据企业图纸自行确立。

8.2B级余料利用要求

4

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B级余料加工成标准件的内容如表4所示。

表4B级余料加工成标准件的内容

余料等级

余料标准件的分类

B

抽屉部件

格子类部件

活动层板部件

门边框部件

踢脚板部件

注1:上述内容为常见的标准件分类部件;

注2:表中格子类部件如裤架格、酒架格、抽屉格等。

8.3C级余料利用要求

C级余料压成加厚标准板规范如图2所示。

图2人造板加厚标准板结构示意图

9文件使用方法简介

9.1板式家具企业技术部,负责本文件技术内

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