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内部管理制度系列

加油站油气回收系统工程设计施工验收规定

（标准、完整、实用、可修改）

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内部管理制度系列编号：FS-ZD-04015

加油站油气回收系统工程设计施工验收规定

Regulationsondesignacceptanceofgasstationoilandgasrecoverysystems

说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

1总则

1.1编制原则

为保证加油站油气回收工程项目统一标准、规范施工、安全可靠，便于监督、验收、结算，特制定本规定。

1.2实施范围

本规定适用于中国石化吉林石油分公司所属加油站油气回收工程的实施。

1.3编制依据

1)《油气回收系统工程技术导则加油站篇》(送审稿)

2)《汽车加油加气站设计与施工规范》(GB50156---

2002)

3)《加油站大气污染物排放标准》(GB20952---2007)

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4)《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》(GB50236---98)

5)《石油化工有毒介质管道工程施工及验收规范》(SH3501---2002)

1.4项目说明

加油站油气回收项目是独立工程项目，需要单独设计、单独结算、单独进行验收。

2油气回收系统设计

2.1设计单位

加油站油气回收系统工程设计由具有压力管道(GC2)和石油化工工程设计资质的单位承担。

2.2设计压力

加油站油品管道设计压力为0.6MPa;气体管道设计压力为0.13Mpa;机械呼吸阀工作压力范围:正压(2000-3000Pa)负压(1500-2000Pa);汽油加油枪的气液比设定在1.05-1.1范围内;加油枪软管拉断阀，分离压力为400-600N。

2.3管道规格

卸油汽油回收管道公称直径为DN80;卸油通气管道公称

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直径DN50;加油油气回收管道支管公称直径为DN40，主管道公称直径为DN100;油气处理装置的管道公称直径为DN50;加油检测接口公称直径为DN25;油气排放检测管道公称直径为DN25。

2.4管道敷设

油气回收系统的管道埋地部分均采用直埋，埋地深度为-500mm，管道周围回填200mm细沙，其余用素土回填夯实。

管线采用大小头连接时，立管连接可采用同心大小头，水平管连接应采用管底取齐的偏心大小头。

2.5管道坡度

油气回收系统管线均坡向油罐，加油油气回收管道坡度不小于1%，其余管道的坡度不小于2‰。

2.6通气管、排气管

油罐通气管、油气处理装置排气管安装高度均为4米，与站内围墙的最小距离为2米;沿建筑物(如站房、罩棚)的墙(柱)向上敷设的通气管管口，应高出建筑物的顶面1.5米，汽油油罐通气管上端须安装机械呼吸阀。

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2.7通气管阀门

安装在地上的油罐通气管上的阀门，安装高度为1.3米，安装在地下的油罐通气管上的阀门应避开跑道，并放置阀门井。油罐处理装置排气管的上端安装阻火通气罩。

2.8检测孔

油气排放处理装置的排气管上须安装检测孔，检测孔公称直径为DN25mm，安装高度距地面1.30米。

加油系统须安装液阻检测或密闭性检测接口，检测孔直径为DN25mm，安装在加油机底盆(油气回收立管上)。

2.9连通软管选取

卸油连通软管、油气回收连通软管，应采用电阻率不大于108Ω/m的耐油软管。

2.10系统检测

系统安装完成后(或投入前)应进行下列检测:

1)依据G