仓库标准操作程序(SOP)（最全）.doc

仓库标准操作程序(SOP)

《仓储业务》货物入库操作

货物入库操作

1.0目的：检查货物在发货或运输过程中可能发生的问题，分清各方责任，了解入库货物的质量和包装状况，采取适当的养护措施，保证货物安全、完好入库。

2.0责任：仓库主管及仓管员应保证入库的货物货单相符，数据准确，质量和包装完好。3.0范围：适用于公司仓库。

4.0步骤：

1.货物到达：

A.根据运输到货的预报，计划库位，落实装卸，做好接货准备。

B.送货车辆到达仓库时，仓管员应对车况进行检查(集装箱到达，应对施封是否完好，施封号是否正确无误，集装箱箱体四周和箱顶是否完好进行检查),并做好记录。

C.非仓库人员不得进入仓库。

D.货物应在防雨、防风沙的装卸区域安全卸货。

2.核对单证安排货位：仓管员核对单据的有效性，并核对单据上所列代码、批号、品名、规格、数量等项目是否与货物相符，确认无误后合理安排货位入库。

3.接货检查包装：仓管员逐件仔细查验外包装，严格要求装卸工文明作业，合理堆码，入库货物验收时如发现有问题，请按下

列规定处理：

A.数量不符：仓管员应报告仓库经理，并及时与送货方联系处理，按货单上的数量补齐货物，然后签收入库：如送货方无法及时补齐货物，在送货单上按实收数量签收，并在备注栏注明原因。

B.质量异状：仓管员及时与送货方联系，将有问题货物分开堆放，并通知仓库主管和质检员及时对有问题成品进行检查；由送货方提供完好货物按货单上的数量补齐货物，然后签收入库；如送货方无法及时补齐货物，在送货单上按实收数量签收，并在备注栏注明原因。

C.批号及品种混乱：应及时把有问题货物分开堆放，及时通知送货方及质检员予以解决，并做好相关记录。由送货方提供

正确批次及品种的货物按货单上的数量补齐货物，然后签收入库；如送货方无法及时补齐货物，在送货单上按实收数量签收数，并在备注栏注明原因。

D.包装破损：不允许包装破损的货物入仓，如果破损，应要求送货方重新更新包装，或根据与送货方的协议，由我方在翻工区更换包装后才能入库。

E.二次封口：凡二次封口的货物必须拒收，与客户有协议的除外。

4.签收手续：单据签收应用大写实收数，并按要求填写单据上有关项目。

5.单据处理：按单据的要求及时传递各部门，仓库并做好有关登记及统计工作。

6.电脑入数：仓管员应在收到进仓单后当天内做好入数工作。入数前，应确保所输入的原始单据和数据准确无误。

《仓储业务》每日自我检

查

每日自我检查

1.0目的：A、保证储存货物的完好。B、保证GMP程序得到执行。C、及时纠正错误。

D、作为各仓库管理的依据。

2.0责任：A、每个仓库的责任仓管员应在每天早上根据检查表上的项目进行检查。

B、仓库主管每周会同仓管员检查或抽查，以保证每日检查的可靠性，并指定有效的解决措施。

C、分公司领导及公司业务部仓储主管定期检查记录并检查各项措施是否得到执行。3.0范围：适用于公司仓库

4.0步骤：A、责任仓管员每天早上9:30以前对仓库进行检查，对能够马上解决的问题及时解

决。

B、仓库主管随时抽查记录及时纠正不足之处，并每月收集这些记录。

C、仓管员在检查中发现问题，应及时解决，如解决不了，1小时内通知仓库主管或仓储部负责人共同协商解决。

D、对仓库主管不能解决的问题，该主管应向上级汇报共同商协解决。E、记录表由公司业务部以及质管部审定，每隔半年审核一次。

F、检查人可以将发现的但检查表上没有列举的问题写在检查表上。附件：仓库GMP每日自我检查表

《仓储业务》每日自我检查

仓库GMP每日自我检查表

内容

周一

周二

周三

周四

周五

周六

周日

1.地面是否清扫干净无尘土

2.所有门窗在不用时是否都关好

3.成品堆码是否整齐、无倒置、无倒塌、无变形

4.“五距”是否合理

5.货物上是否无灰尘

6.昨日收发货记录是否及时、准确；帐、单、货是否相符；记录的更改是否正确

7.货物上下车前是否按要求检查卡车

8.照明器材是否安全有效

9.搬运及卫生工具是否定点存放

10.有无白蚁、老鼠痕迹

11.湿温度是否超过GMP允许范围

12.要求在昨日完成的整改项目是否按期完成?

检查人签名：

主管复核意见及签名：