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锅炉岗位规章制度及操作规程集锦

现场卫生治理制度

1、生产现场的物品分门别类放置，做到排列整齐有序，标识注明。

2、生产现场不许随地乱扔纸巾、烟蒂、水果皮、饭盒等杂物，保证现场清洁整齐，不留下卫生死角。

3、保持地沟畅通，地面及设备外表清洁无污渍，无积水，实现清污分流，符合环保要求。

4、上班期间统一穿工作服，要求着装整齐，清洁，头发放在网罩内。

5、严格生产现场各项治理制度、加大检查、抽查力度，保持生产现场整齐有序。

6生产现场，杜绝物料“跑、冒、滴、漏”，严禁现场脏、乱、差等现象。

7从自己做起，疼惜公司的一草一木，制止他人任意破环和践踏公司的公共财物。

8、严格掌握生产工艺纪律，确保“三废”达标排放，营造良好的生产环境。

安全生产治理制度

1、员工在工作期间要牢记“安全生产，人人有责”的思想，积极参与安全生产各项活动，自觉承受安全教育，不断提高自我防护意识。

2、严格遵守各种操作规程，制止任凭开动他人使用的机械电力设备，不允许无证操作特别工种作业，员工有权拒绝违章指挥操作。

3、高温、高压、腐蚀等危急的劳动场所，必需贴有惹眼的安全标示牌，并实行相应的有效防护措施。

4、各单位组织相关人员定期、不定期的对安全生产进展检查，并做好记录，对检查出的隐患，必需准时限期整改，对发生的安全事故，务必按“三不放过”原则进展处理。

5、工作期间，严禁单独去极有可能发生危急的地方检修或操作，必需有人照顾，以免发生危急无人知晓。

6、在不同的岗位，员工必需佩戴好相应的防护用品，并正确的使用和爱惜好各种防护用品。

余热锅炉操作规程

一、正常操作

1、均衡上水，维持汽包正常水位，汽包压力掌握在3.3-3.8MPa。

2、每2h对炉水取样化验1次，依据化验结果准时加药（磷酸盐），确保炉水碱度和PO43含量在规定范围内，每班冲洗水位计1—2次。

3、巡回检查连续排污状况，按规定每班定期排污2次。

4、随时检查振打的工作状况和出灰设备的运行状况，确保锅炉岀灰正常，不堵矿，不漏风。对各设备润滑部位准时加油。

5、依据烟气的温度和压力变化状况，定期清理锅炉的出入口烟道，确保烟气畅通。

6、常常检查除氧器的运行参数在规定范围内。

7、按规定填写记录，非正常状况和故障处理在运行日志上均应有记载。

8、严格交接班制度，交接双方均应在岗位上核实正常后，下班者才能离岗。

二、停炉操作

1、短期热备用停炉（停炉8-24h，沸腾炉闷炉）。

2、接到通知后操作人员应作好热备用停炉的预备工作，并通知有关岗位。

3、与沸腾炉操作人员一起保持系统密封，尽量防止冷空气进入，保持炉温不要降的太快。

4、关主汽阀取样阀和排污阀进展锅炉保压，如压力超过4.0Mpa时，可稍开放空排气阀或依据状况适当对外供汽。

5、维持锅炉正常水位，改自动给水为手动调整。

6、长期停炉（超过24h）。

7、作好停锅炉的对外联系和预备工作。

8、沸腾炉停炉，锅炉即停炉。锅炉与沸腾炉一起自然降温、降压、冷却。

9锅炉降压速度如下：

A、从工作压力降到1.0Mpa不得少于5h，降温速度0.5-0.8Mpa/h。

B、1.0Mpa汽压以下时，降压速度0.2-0.3MPa/h.

10、关闭全部取样阀、排污阀、停顿加药泵运行。

11、关闭主汽阀，用放空阀掌握降压。

12、将给水自动调整改为手动，汽压在1.0Mpa以上仍维持正常水位，压力降到1.0Mpa以下时，可停顿给水。

13、停炉4-6h后进展少量换水，8-10h后再进展一次少量换水，待水温降至70oC以下时，此时汽泡已无压力，可翻开排污阀，将炉水全部放掉。

14、停炉前必需要冲洗水位计，并进展校对。

15、停炉后对炉内彻底清灰一次，检查振打的工作状况，待灰出完前方可停出灰设备。

给水泵操作规程

一、开车操作

1、具体检查泵体冷却水是否畅通，除氧器位水是否符合开车要求，水泵四周无障碍物、电源完好、手动盘车敏捷、安全罩稳固、轴承有适量的润滑油、电流表、压力表完好精确。

2、翻开水泵进口阀，微开出口旁路循环阀。

3、启动水泵，待到达额定转速时，开启水泵出口阀，