《金锭》团体标准.docxVIP

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金锭

1范围

本文件规定了金锭的要求、检测方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书和订货单（或合同）。

本文件适用于以各种含金原料生产的金锭。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T11066（所有部分）金化学分析方法

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4要求

4.1产品分类和化学成分

4.1.1金锭按化学成分分为五个牌号，依次对应五个品级，见表1。

4.1.2金锭的化学成分应符合表1的规定。

表1金锭产品分类和化学成分

牌号

品级

化学成分（质量分数）/%

Au，

不小于

杂质含量，≤

杂质总

和，≤

Ag

Cu

Fe

Pb

Bi

Sb

Pd

Mg

Sn

Cr

Ni

Mn

Au99.995

0#

99.995

0.0010

0.0010

0.0010

0.0010

0.0010

0.0010

0.0010

0.0010

0.0010

0.0003

0.0003

0.0003

0.0050

Au99.99

1#

99.99

0.0050

0.0020

0.0020

0.0010

0.0020

0.0010

—

—

—

0.0100

Au99.95

2#

99.95

0.0200

0.0150

0.0030

0.0030

0.0020

0.0020

—

—

—

0.0500

Au99.90

3#

99.90

—

—

—

—

—

—

0.100

Au99.50

4#

99.50

—

—

—

—

—

—

0.500

2

4.1.3Au99.995、Au99.99和Au99.95牌号的金质量分数以杂质减量法确定，所需测定杂质包括但不限于表1所列杂质元素。表1中杂质含量有限定的元素，当检测结果小于GB/T11066规定的该元素的检出限时，该元素按检出限进行减量；表1中杂质含量没有限定的元素，当检测结果小于GB/T11066规定的该元素的最小检出限时，该元素不参与减量；表1中未列出的元素，当检测结果小于所使用的检测方法规定的检测限（若采用非公开标准检测，检出限不得大于0.0005%）时，该元素不参与减量。

4.1.4Au99.90和Au99.50牌号的金质量分数可由直接测定法获得。

4.1.5需方如对化学成分有特殊要求时，可由供需双方商定。

4.2物理规格

4.2.1金锭按单块质量分为3种：1kg、3kg、12.5kg。

4.2.21kg和3kg锭形呈长方体，12.5kg锭形呈梯形体。

4.2.3金锭外形尺寸和质量要求见表2。

表2金锭外形尺寸和质量

质量

kg

长

mm

宽

mm

质量允许偏差

g

1

115±3

53±3

+0.05

-0.00

3

320±5

70±5

±50

12.5

正面

255±10

80±10

+500

-1500

底面

236±10

58±10

4.3表面质量

4.3.1金锭表面平整、洁净，边、角完整，无飞边、毛刺。

4.3.2金锭不允许有空洞、夹层、裂纹、过度收缩和夹杂物。

4.3.3不允许有锭面标志以外的明显机械加工的痕迹，3kg金锭允许有裁头切口。

5检测方法

5.1金锭的化学成分仲裁分析方法按GB/T11066规定执行。Au99.995、Au99.99和Au99.95牌号的金锭应先按GB/T11066.1规定对金质量分数进行测定，在金质量分数超出该标准测定上限时，再采用杂质减量方法确定金质量分数。需方对检测方法提出其他要求时，可由供需双方协商确定。

5.2应使用相应准确度的器具检测金锭质量，检测结果按GB/T8170—2008规定修约到0.01g。

5.3应使用相应准确度的器具检测金锭锭形。

5.4金锭的表面质量用目视检查。

6检验规则

6.1出厂检验和验收

6.1.1金锭由供方质量监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书。

6.1.2化学成分按批检验，每批应由同一原料生产批次或同一炉次的金锭组成，必要时可逐块检验。

6.1.3物理规格和表面质量逐块检验。

6.1.4需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准（或订货单）不符合时，应在收到金锭之日起30天内向供方提出，