2025年【原创】石膏板生产工艺流程.pdfVIP

以铜为镜，可以正衣冠；以古为镜，可以知兴替；以人为镜，可以明得失。——《旧唐书·魏征列传》

一、工艺原理

纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，

以特制的板纸为护面，经加工制成的板材。纸面石膏板具有重量轻、隔声、

隔热、加工性能强、施工方法简便的特点。

纸面石膏板的生产技术是基于建筑石膏水化机理。建筑石膏的主要成分为

型半水石膏，与水结合形成二水石膏，方程式表示为：

CaSO·1/2HO+3/2HOCaSO·2HO放热

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二、工艺流程简介

纸面石膏板生产工艺流程图

料场石膏煅烧磨料

护面纸干料外加剂湿料外加剂

凝固成型混合熟料计量冷却储存

粘边胶水

待处理

切断干燥筛选

锯边封边堆垛

图1纸面石膏板生产工艺流程图

1、熟料的制备：

我们公司产品采用的主要原料是电厂产出的脱硫石膏，其主要成分为CaSO

·2HO，其经过回转窑煅烧后可得到

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β型半水石膏为主建筑石膏，该过程用方程式表示为：

加热

CaSO·2HOCaSO·1/2HO+3/2HO

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煅烧后的建筑石膏经冷却后，储存于大料仓，以备用。

2、配料部分：

备料：

①、改性淀粉、缓凝剂、纸浆、减水剂、水等原料经定量计量后放入水力

碎浆机搅拌成原料浆，然后泵入料浆储备罐备用；

天行健，君子以自强不息。地势坤，君子以厚德载物。——《周易》

③、促凝剂和熟石膏粉原料经提升输送设备进入料仓备用；

配料：

料浆储备罐中的浆料使用计量泵泵入到搅拌机，发泡剂使用动态发泡装置发泡

后进入搅拌机，促凝剂和石膏粉使用全自动计量皮带称计量后进入搅拌机，然

后所有主辅料在搅拌机混合成合格的石膏浆。

所有主辅料的添加都含括在自动控制系统中，随生产线速度的不同自动调节，

以适应大规模、高速度的要求。

图2纸面石膏板生产线立体形象示意图

3、成型输送部分

上纸开卷后经自动纠偏机进入成型机，下纸开卷后经自动纠偏机、刻痕机

、震动平台进入成型机，搅拌机的料浆落到震动平台的下纸上进入成型机，在

成型机上挤压出要求规格的石膏板，然后在凝固皮带上完成初凝、在输送辊道

上完成终凝，经过定长切断机切成需要的长度（2400mm、3000mm或其它），

经横向机转向，转向后两张石膏板同时离开横向机，然后使用靠拢辊道使两张

板材的间距达到要求后，经分配机分配进入干燥机干燥。

4、烘分

采用锅炉提供蒸汽做为热源，蒸汽经过换热器换出热风后经风机送入干燥