2025年筛板精馏塔精馏实验报告.pdfVIP

太上有立德，其次有立功，其次有立言，虽久不废，此谓不朽。——《左传》

实验七筛板精馏塔精馏实验

一、实验目的

1.了解精馏装置的基本流程及筛板精馏塔的结构，熟悉精馏操作方法；

2.测定全回流条件下总板效率(或单板效率)。

二、实验原理

在板式精馏塔中，混合液的蒸汽逐板上升，回流液逐板下降，气液两相在塔板上接触以

实现传质，以达到分离的目的。如果在每层塔板上，离开塔板的液体组成与蒸汽组成处于平

衡状态，则该塔板称为理论板。然而在实际操作的塔中，由于接触时间有限，气液两相不可

能达到平衡，即实际塔板达不到一块理论板的分离效果，因此精馏塔所需要的实际板数总比

理论板数多。对二元物系，全回流时，根据塔顶、塔底气液组成可求出理论塔板数。理论塔

板数与实际塔板数之比即为塔的总板效率E。数学表达式为：

（1）

式中：—总板效率；

—理论板层数；

—实际板层数。

理论板层数的求法可用图解法。本实验是使用乙醇—水二元物系在全回流

条件下操作，只需测定塔顶馏出液组成和釜液组成又，即可用图解法求得，实际

板层数为已知，所以利用式(1)可求得塔效率。

三、实验装置

实验装置为一小型筛板塔，由塔体、供料系统、产品贮罐、和调节控制仪表柜等组成，如图1

所示。塔径50mm，板上开有筛孔25与29两种，，板间距100mm。塔釜φ250×340×3mm，

塔顶为一盘管式冷凝器。

图1筛板式精馏塔精馏实验装置流程

勿以恶小而为之，勿以善小而不为。——刘备

四、实验步骤

1．熟悉装置

在使用本设备前应了解设备的基本结构，以及所需的控制仪表盘的布置情况，并按正确

的操作方法使用设备。

2．加料

配制一定浓度(5%(v))的酒精-水溶液由供料泵注入蒸馏釜内至液位计上的标记为止。在

供料槽内配制15-20%（v）酒精-水溶液。

3．预热

通电启动，调节电压到220V，对釜内料液加温，并开启冷却水阀，仔细观察塔内汽液

二相的状况，控制加热量（用调节电压来实施）。进行全回流操作，控制蒸发量，这时灵敏

板温度应在80℃左右。

4．精馏操作

开泵，加料控制一定流量，进行部分回流操作，在回流分配器中的产品管口高于回流管

管口15mm。控制釜底排料量，使釜液液位保持不变。

5．全塔效率测定

当塔顶气液鼓泡正常，操作稳定，且待塔顶、塔釜温度恒定不变后，即可开始取样。分

别由塔顶取样管和釜底取样考克用锥型瓶接取适当试样，取样前应先取少量试样将锥型瓶冲

洗一、二遍。取样后用塞子将锥型瓶塞严，防止其中酒精挥发，并使之冷却，用比重天平称

出比重，并由酒精组成~比重表查得酒精重量百分浓度。

6．结束

完成以上各操作步骤后，观察有无漏液现象。将电源调压器减小至零，关闭加热器，最

后切断电源，待塔内无回流时关闭冷却水，清理现场。

五、实验记录与数据处理

1．数据记录

如表1所示

表1实验数据表

塔内径mm板间距