2025年焊接内部缺陷及防治措施.pdfVIP

不飞则已，一飞冲天；不鸣则已，一鸣惊人。——《韩非子》

焊接内部缺陷及防治措施

摘要：焊接缺陷的种类很多，按其在焊缝中所处的位置可分为外部缺陷和内

部缺陷两大类，对焊缝的类型及预防措施进行全面分析和阐述，提高焊缝质量，

对避免各种焊缝缺陷的产生有极其重要的意义。

关键词：缺陷；气孔；未熔合；未焊透；夹渣

一、焊接外部缺陷的分类：

（一）气孔

气孔是指焊接时,熔池中的气体未在金属凝固前逸出,残存于焊缝之中所形成

的空穴。其气体可能是熔池从外界吸收的,也可能是焊接冶金过程中反应生成的。

（二）夹渣

夹渣是焊后残留在焊缝中的熔渣，有的夹在焊缝内部，有的夹在表面沟槽内。

（三）未焊透

未焊透指母材金属未熔化,焊缝金属没有进人接头根部而留下的间隙的现象。

（四）未熔合

未熔合是指焊缝金属和母材之间或焊道金属和焊道金属之间未完全熔化和结

合的部分，可以分为侧壁未熔合、层间未熔合和焊缝根部未熔合。

二、焊缝内部缺陷及防治措施

（一）气孔

1、原因分析

天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身，行拂乱其所为。——《孟子》

一切能导致焊接过程中产生大量气体的因素，如环境大气、溶解于母材、焊

丝和焊条钢芯中的气体、焊条药皮熔化时分解产生的气体，焊丝和母材上的油污、

水份、锈斑等脏物受热分解后产生的气体以及焊接冶金反应生成的气体等都是产

生气孔的原因。主要是焊接材料和焊接工艺方面原因。

（1）母材表面及坡口处有水、油污、锈等污物。

（2）焊条受潮、药皮变质或脱落，钢芯生锈。

（3）焊接电流过大，药皮发红、脱落造成保护失效，使空气侵入。

（4）碱性焊条引弧时，母材和焊条头部温度较低，焊条产生的保护气不足，

熔池存在时间段，空气侵入熔池易产生密集气孔。

（5）运条操作不当，碱性焊条电弧过长，焊速过快，熔池存在时间短，气

体来不及逸出。

（6）电弧产生偏吹。

2、危害性

存在于焊缝内的气孔，减小了金属的有效截面，从而使焊接接头的强度降低；

气孔的边缘可能发生应力集中，密集气孔使焊缝组织疏松，使接头的塑性降低；

贯通性气孔破坏了焊缝的致密性，造成渗漏。焊缝中的氢气孔还有可能导致裂缝

的产生和扩展。

3、预防措施

（1）应将坡口及坡口附近15mm区域内的油污、油漆、氧化物、水分等污物

清理干净。

（2）焊条应严格按照焊条说明书的要求进行焊条烘焙，不能以较低的烘干

温度、

较长的烘焙时间来代替，烘干后应恒温贮存，随用随取。用不完的焊条应及

时回收，重新烘焙，烘焙次数不得超过两次，否则不能用于焊接。

吾日三省乎吾身。为人谋而不忠乎?与朋友交而不信乎?传不习乎?——《论语》

（3）药皮开裂、剥落、变质、偏心过度以及焊芯锈蚀的电焊条不能使用。

（4）碱性焊条宜采用长弧回焊法引弧，长弧起预热作用，回焊可重熔引弧

处，形成良好的保护气氛，消除缺陷。

（5）焊接时应避免风吹雨淋等恶劣环境的影响。室外进行气体保护焊时要

设置挡风罩。焊接管子时，要注意管内穿堂风的影响。气体保护焊时，要注意气

体的纯度和含水量必须符合有关标准的规定。

（6）选用适当的焊接工艺参数，碱性焊条极性应采用直流反接，电弧发生

偏吹时，应及时调整焊接角度。

4、处理方法

（1）任何焊接质量缺陷在返修前都应查明原因，