8.4水泵安装8.4.5水泵试运行93课件讲解.pptx

8.4水泵安装8.4.5水泵试运行

18.4水泵安装8.4.5水泵试运行水泵试运行的常见故障及排除方法序号故障类型产生的原因排除的方法1泵不出水1.泵及吸入管启动前未灌满水2.吸入管漏气3.泵转速太低4.底阀阻塞5.吸入高度过大6.泵转向不符7.扬程超过额定值1.再次充水直至充满2.检查吸入管，消除漏气处3.用转速表检查并加以调整4.清理底阀阻塞物5.降低泵的安装高度6.改变电动机接线，使泵正转7.降低扬程至额定值范围

18.4水泵安装8.4.5水泵试运行水泵试运行的常见故障及排除方法序号故障类型产生的原因排除的方法2流量不足1.管路或底阀淤塞2.填料不紧密或破碎而漏气3.皮带太松打滑，转速低4.吸入管不严密5.出水闸阀未全部开启6.抽吸流体温度过高7.转速降低1.清洗管路、底阀及泵体2.拧紧填料压盖或更换填料3.调节皮带松紧度或更换皮带4.检查泄漏处，消除泄嚣5.开启6.适当降低抽吸流体的温度7.检测电压，使供电正常

18.4水泵安装8.4.5水泵试运行水泵试运行的常见故障及排除方法序号故障类型产生的原因排除的方法3振动和杂声1.泵和电动机不同心2.轴弯曲、轴和轴承磨损大3.流量太大4.吸入管阻力太大5.吸入高程太大1.校正同心度2.校正或更换泵轴及轴承3.关闭压出管闸阀，调节出水量4.检查吸水管及底阀，减小阻力5.降低泵的安装高度

18.4水泵安装8.4.5水泵试运行水泵试运行的常见故障及排除方法序号故障类型产生的原因排除的方法4消耗功率过大1.填料函压得太紧2.叶轮转动部分和泵体摩擦3.泵内部淤塞4.止推轴颈磨损，温度升高5.转速太高，流量扬程不符1.放松填料压盖螺母2.检查泵轴承间隙，消除摩擦3.检查清洗泵内部4.更换轴承5.调整转速

18.4水泵安装8.4.5水泵试运行水泵试运行的常见故障及排除方法序号故障类型产生的原因排除的方法5轴承发热1.润滑脂过多或过少2.泵和电机不同心3.滚珠轴承和托架压盖间隙小4.皮带过紧5.润滑油(脂)质量不佳1.过多的减少，不足的补加2.校正同心度3.拆开压盖加垫片，调整间隙值4.调整皮带松紧度5.更换润滑油(脂)小结：水泵安装是一项系统工程，严格按照图纸下料、组织施工，确保材料、管件加工精度、确保基础、预留洞标高、尺寸准确直接影响水泵安装的成败，这就要求我们在操作安装时更加精益求精。

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