2025年小区道路施工工艺.pdfVIP

以家为家，以乡为乡，以国为国，以天下为天下。——《管子》

小区道路施工工艺

施工工艺流程及主要分部分项工程施工方法和技术措施

室外电缆沟、管道、管线预埋、积水井施工已全部结束→道路定位→土

方开挖（回填）基层平整→压路机碾压→水泥稳定砂石基层施工→混凝

土面层分块施工→混凝土面层切割缝、缝隙填料→路缘石安装→检查验

收

1土方开挖

1.1地表积水外排

为保证地表土尽量少的受雨水浸泡、渗透，应根据场区土的地势情况，

在场区内沿道路设置临时集水井，集水井井壁采用钢筋笼制作，直径

500mm，井深700mm，钢筋笼主筋为Φ16@150,箍筋为φ8@200，外

包两层密目网，井底填200厚卵石。集水井间距为＠20000大雨来临

前，应设置专门人员将水泵安装好，降雨时，应随时将地表水及场内积

水排出。

1.2土方开挖

挖土采用反铲挖掘机，自卸汽车运土，因指定的卸土场道路自卸汽车无

法通行，故必须配合铲运机及推土机，将卸完的土料运至指定地点。

挖土前，应由放线员用白灰准确放出挖土边线，本次挖土按1：1放坡并

每边考虑500mm施工操作面。挖土时，测量人员应跟踪检查，随时测

量标高，严禁超挖。所有挖出的土方全部采用自卸汽车运至指定卸土

场，土方场内消化。对于电缆沟、管沟、窨井采用人工开挖、采用自卸

汽车运至指定卸土场。

2地基处理

2.1基底压实

2.1.1清除腐植土及拆除障碍物

2.1.2利用挖掘机、铲车、推土机将基底土方平整至设计标高

2.1.3采用场内16t振动压路机，辅以蛙式打夯机进行压实，压实系数不

得小于0.95。

2.2水泥稳定砂石基层施工

级配砂石采用人工级配砂石，砂石的级配采用在大型搅拌站通过机械搅

拌后运送至工地。

2.2.1级配碎（砾）石施工时，必须遵守下列规定：

1）颗粒级配要求

2）配料必须准确

3)混合料必须拌和均匀，没有离析现象

人人好公，则天下太平；人人营私，则天下大乱。——刘鹗

4)在最佳含水量时进行碾压，直到要求的压实度

5)采用16t振动压路机碾压时，每层压实厚为200～300mm

2.2.2施工技术要求

（1）石子的粒径、砂子的细度模数应符合要求，水泥选用P.O32.5

级，混合料拌和及养生用水应选用清洁饮用水。

（2）混合料配比为重量比，最大含水量及最大压实干容量应通过试验

或参考经验数据确定。

（3）碾压前必须检查控制最佳含水量和拌和的均匀性。含水量过大时

应加干混合料重新拌和，含水量过小时应均匀洒水，以手握成团但不冒

浆粘手、落地散开为宜；拌和过程中及碾压前应挖深点检查是否拌透拌

匀，否则重拌。

（4）每次压实厚度最小为200mm，最大为300mm，超过300mm时应

分层拌和、压实。

（5）碾压时自两侧压向路中，用振动压路机碾压时，应先静压2-3遍后

再加振碾压，每次重叠1/3轮宽，碾压应以表面平整无明显轮迹、压实

度符合设计要求，标高和横坡、平整度符合验收标准为止。

（6）碾压过程中，采用控制桩拉线或水准仪控制标高和找平，在压路

机稳压后及时铲高补低，填补处应翻松加料重新压实成整体，不准出现

填补薄层。

（7）分段施工衔接处可留一定长度不压，亦可先压实，待下段施工时

再挖松并适当加水泥和水拌和、整平与下段同时压实。

（8）级配砂石从加水泥拌和到完成压实时间（包括干拌时间在内），

不超过三小时；压实成型后及时洒水养护，养护期不少于三天，三天内

严禁上车，每次洒水数次，以保持表面湿润为宜。

3混凝土面层施工

3.1安装模板

模板采用6m长槽钢（槽钢大小根据混凝土面层的设计厚度确定）及木

模板组合使用

(1)模板必须具有足够的强度和刚度。立模时应设有足够的