弯曲模具设计技术.ppt

Page:*沖壓模具研討會Page:*沖壓模具研討會講師:謝乾峰6/05‘02Department:NWInGCCDStamping彎曲模具設計技術TableofContents1.彎曲製品之檢討2.彎曲工程之檢討3.圓角半徑及模具重合深度的影響4.彎曲模具的構造設計5.模具構造設計上應注意的事項6.回彈控制的模具技術1.依製品的品質:(A)毛邊的影響,(B)材料的壓延方向,(C)加工精度.(1)變換沖壓工程順序(2)增加矯正工程2.依製品的形狀:必需在彎曲加工前做逃料處理才能完成良好的製品形狀.彎曲製品之檢討尺寸精度:依外形尺寸,彎曲角度,板厚決定容許公差胚料的展開計算:L=L1+L2+X加工限制:以沖頭施力於母模及脫料板的支撐產生胚料的塑性變形.回彈,外側裂痕彎曲工程之檢討圓角半徑及模具重合深度的影響(1/2)1.沖頭圓角半徑:(a)Rp應比最小彎曲半徑R小一點(b)彎曲時毛邊在內角側較佳(c)Rp大時,彎曲部位板厚的減少較小,回彈角度較大.2.母模圓角半徑:(a)母模圓角Rd太小會造成製品的刮痕或壓痕(b)母模圓角Rd太小會使製品兩邊向上彎,圓角Rd太大會使製品兩邊向下彎圓角半徑及模具重合深度的影響(2/2)沖頭與母模的重合深度與回彈角度有關重合深度深,回彈角度小重合深度一般取板厚的5-6倍彎曲模具的構造設計(1/2)V形彎曲模具構造:U形彎曲模具構造:L形彎曲模具構造:Z形彎曲模具構造:彎曲模具的構造設計(2/2)凸輪式彎曲模具構造:模具構造設計上應注意的事項(1/2)維護上的考量:彎曲調整的考量:製品頂出的考量:彎曲方式與送料的關係:模具構造設計上應注意的事項(2/2)彎曲工程與材料壓延方向:回彈控制的模具技術(1/4)1.回彈現象:彎曲角度減小,彎曲曲率變大.(a)回彈角度與板材厚度的關係回彈角度與彎曲角度成正比;板厚成反比.(b)板材彎曲的最小彎曲半徑(Rmin)(1)板材厚度Rmin不宜小於板厚.(2)材料寬度材料寬度越寬,Rmin越大.黃銅(軟材)Rmin/t1磷青銅Rmin/t1.5鈹銅(軟材)Rmin/t0.5以下鈹銅(硬材)Rmin/t2-5(3)材料性質:1(4)彎曲加工的方式:V形彎曲的Rmin/t可較U形彎曲小模具間隙與沖頭伸入量:將模具間隙控制比板厚小5%-10%是彎曲加工降低回彈角度最有效的方法.當母模與沖頭的重合深度越大,其回彈的控制越好.2回彈控制的模具技術(2/4)Page:*沖壓模具研討會Page:*沖壓模具研討會