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拆除工程施工检验职责及检验程序
目录
第十一节工程质量控制的方法和措施4
第十二节确保工程质量所采取的检测试验措施9
质量通病的治理措施9
第十三节工程创优体系及保证措施12
1、工程创优质量控制图12
12
2、拆除计划的质量控制12
4、质量创优的奖罚制度18
第十四节拆除生产要素的质量控制19
第十五节拆除作业过程的质量控制22
第十六节质量检查验收程序23
第十七节拆除过程中质量控制措施32
第十八节工程创优体系及保证措施40
拆除计划的质量控制41
第十九节质量回访保修措施47
1
1.为加强原材料管理,保证产品质量,防止不合格原材料投入使用,
特制定本检验制度。原材料进场应按批检验和验收,未经检验和验收的材
料不得使用。原材料进场必须有生产厂家的材料质量证明书或检验报告,
其性能、质量指标应符合国家及产品相应标准规定。
2.检验职责
物设部负责材料的外观质量、尺寸偏差及材质证明书的检查核对,外
观质量有疑问,则由物设部申请质检人员复验。试验室负责原材料性能、
质量指标的试验,并出据试验结果报告。
3.检验程序
(1).原材料进场后,首先由物设部核对质量证明书、材料牌号、品
种规格、数量、炉(罐)号、出厂日期、编号、包装及检查外观(表面)
质量、尺寸偏差等,并做好检查记录。
(2).经外观质量等项目检验合格后,物设部填写《检验通知单》送
试验室,试验室收到《检验通知单》后,到材料库取样送检。试验结果按
规定要求填写试验报告,并进行合格性能判定,同时将试验结果以“检验
通知单”形式通知物设部。
(3).检验结果处理
材料经外观质量检查和性能试验合格后,方能验收入库和投入使用。
材料经检验结果如不符合标准规定时,不得验收入库。
质量检验管理制度
一、目的
2
对采购件、机加件、半成品及成品进行检验,为生产出合格优质的产
品提供保证。
对产品特性进行监视和测量,验证产品要求得到满足,以确保满足顾
客的要求。
保存原始记录,对产品有可追溯性,加强企业管理和经济核算等有着
重要意义。
二、范围
适用于对生产所需的外购产品、过程产品和成品进行监视和测量。
对采购件和机加件的入厂检验,半成品的过程检验,成品的出厂检验。
对公司成品的出厂进行检验,规范成品出货的包装验收。
三、职责
质量保证部是对产品特性实施监视和测量主要职能部门。
四、程序
1、质量保证部根据产品图纸和制造与验收规范编写产品验收规程,明
确检验方法和要求。
2、入库检验
2.1、入库验收分外协件和外购件验收,分别由入库检验员负责。
2.2、入库检验的验证方式可包括目测、测量、试验、工艺验证及提供
合格证明文件等方式。
2.3、首先对物资采购部提交的采购件和机加件同采购员进行核对,共
同确认提交产品的品名、数量以及相关产品的证书,符合后置于待检区。
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2.4、检验员根据产品图纸或技术通知单要求,全数或抽样进行符合性
验证,并填写检验记录。
2.5、检验合格后做好标识,并办理入库手续,将产品置于合格品区;
当产品检验不合格时,入库检验员对不合格件进行隔离并进行标识,同时
开具产品质量信息传递单并连同产品交付采购员进行处理。
3、过程检验
3.1、产品的过程检验由过程检验员负责,按照相应的产品工艺规程对
其检验和监控。
3.2、对工艺规程要求的工序,操作者在做好首件后通知过程检验员,
检验员依据工艺规程要求进行检验,并在流转卡片上做好记录并盖章;当
操作者在做好该整部工序后通知过程检验员,检验员依据工艺规程要求进
行检验,并在流转卡片上做好记录并盖章;该部工序做完后按照装配工艺
卡片要求依次进行下一步操作。
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