机械 课件教学课件.pptxVIP

机械课件

机械概述机械设计机械制造机械工程材料机械维护与保养未来机械的发展趋势目录

01机械概述

机械是利用物理定律和自然规律，实现能量转换、传递和利用的装置。定义按照功能和应用，机械可分为动力机械、传动机械、加工机械、交通运输机械等。分类机械的定义与分类

机械的基本组成为机械提供动力的部分，如发动机、电动机等。将动力传递到工作部分的部分，如齿轮、链条、皮带等。实现机械功能的部分，如切割、传动、运输等。控制机械运行的部分，如控制器、传感器等。动力系统传动系统工作系统控制系统

工业领域交通运输领域能源领域环境领域机械的应用领括各种加工机械、生产线设备等，用于制造和加工产品。包括汽车、火车、船舶和飞机等，用于运输人员和货物。包括风力发电机、水力发电机等，用于转换和利用能源。包括污水处理设备、垃圾处理设备等，用于环境保护和治理。

02机械设计

机械设计应满足预定的功能要求，确保机械在正常工作条件下能够高效、安全地完成既定任务。功能性原则机械设计应保证高可靠性，确保在各种工作条件下能够稳定、可靠地运行，减少故障和维修需求。可靠性原则机械设计应注重成本效益，在满足功能和可靠性要求的前提下，尽可能降低制造成本和使用成本。经济性原则机械设计应考虑环保要求，减少对环境的负面影响，采用环保材料和节能技术，降低能耗和排放。环保性原则机械设计的基本原则

标准化设计遵循国家和行业标准，提高设计的通用性和互换性。优化与改进对设计进行仿真分析、试验验证，根据结果进行优化和改进。详细设计对选定方案进行详细设计，包括零件设计、部件组装、控制系统设计等。需求分析明确机械的功能需求、性能要求和使用条件，为设计提供依据。方案设计根据需求分析，制定多个设计方案，并评估和选择最优方案。机械设计的方法与流程

通过改进机械结构，降低重量、减小体积、提高刚度和稳定性。结构优化材料优化控制系统优化智能化设计根据工作条件选择合适的材料，采用新型材料和复合材料，提高机械性能。采用先进的控制系统，提高机械的控制精度、响应速度和稳定性。将人工智能、大数据等先进技术应用于机械设计中，提高机械的自适应性、智能性和安全性。机械设计的优化与改进

03机械制造

通过熔炼金属，将液态金属倒入模具中，冷却凝固后形成零件。铸造工艺通过施加外力，使金属坯料变形，达到所需的形状和尺寸。锻造工艺通过熔融金属或高分子材料，使分离的金属连接在一起。焊接工艺利用切削工具去除材料，形成零件的几何形状和尺寸。切削加工机械制造的基本工艺

用于切削加工的主要设备，包括车床、铣床、钻床等。机床切削加工中使用的工具，包括车刀、铣刀、钻头等。刀具用于测量零件尺寸和精度的工具，如卡尺、千分尺等。量具用于固定工件，确保加工过程中工件位置稳定的装置。夹具机械制造的设备与工具

ABCD机械制造的质量控制检测设备用于检测零件尺寸、形状、表面质量等的设备，如三坐标测量仪、表面粗糙度仪等。质量管理体系建立完善的质量管理体系，确保生产过程中各个环节的质量控制。质量控制标准制定零件的质量标准和控制方法，确保零件符合设计要求。质量检测与反馈对生产出的零件进行质量检测，及时发现并处理问题，同时对质量管理体系进行持续改进。

04机械工程材料

铁碳合金，具有高强度、耐磨性和耐腐蚀性，广泛应用于机械制造、建筑和交通等领域。如铜、铝、钛等，具有优良的导电性、导热性和延展性，常用于电子、通讯、航空航天等领域。金属材料有色金属钢铁

轻便、绝缘、防潮，广泛用于包装、电子、汽车等领域。塑料硬度高、耐高温、化学稳定性好，常用于工业炉、化工设备、航空航天等领域。陶瓷非金属材料

复合材料由两种或多种材料组成，具有单一材料所不具备的特性，如碳纤维复合材料在航空航天领域的应用。功能材料如形状记忆合金、超导材料等，具有特殊的物理性能，广泛应用于电子、通讯、医疗等领域。新材料及其应用

05机械维护与保养

检查机械的外观、紧固件、油位、冷却液等是否正常。每日检查清洁与除尘更换磨损件定期清洁机械外部，去除灰尘和杂物，保持清洁。检查并及时更换磨损严重的零件，如滤清器、密封件等。030201机械的日常维护

按照规定的润滑周期，对机械进行润滑保养，确保各运动部件正常运转。润滑保养对机械的各项性能参数进行检查和调整，确保机械处于良好的工作状态。检查与调整定期更换机械的油液，如机油、齿轮油等，保持油液清洁。更换油液机械的定期保养

机械故障的诊断与排除故障诊断通过观察、听诊、触诊等方法，判断机械故障的原因和部位。故障排除根据诊断结果，采取相应的措施排除故障，如更换损坏零件、调整参数等。预防措施针对常见故障，制定预防措施，防止故障再次发生。

06未来机械的发展趋势

随着科技的进步，智能化已经成为机械发展的必然趋势。智能化机械能够自主完成复杂的操作，提高生产效率和精度