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食品企业安全生产制度

一、总则

1.为加强本食品企业安全生产管理，保障员工生命安全与健康，确保食品生产符合质量安全标准，依据国家相关法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。

2.本制度适用于企业内所有部门、车间、岗位以及与生产经营活动相关的人员、设施设备、原材料、作业环境等各要素的安全管理。

二、安全生产目标与责任制

1.安全生产目标

杜绝因工死亡事故，重伤事故频率控制在[X]‰以内。

确保食品生产过程符合食品安全国家标准，产品抽检合格率达到[X]%以上。

持续改进安全生产条件，每年安全投入增长不低于[X]%。

2.安全生产责任制

企业主要负责人是安全生产第一责任人，对本企业安全生产全面负责，应定期组织召开安全生产会议，研究解决重大安全生产问题，保证安全生产投入有效实施。

各部门负责人对本部门安全生产工作负责，组织落实部门安全生产规章制度，开展安全检查与隐患排查治理，及时向企业负责人汇报安全生产情况。

员工应严格遵守本岗位安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，发现事故隐患或其他不安全因素及时报告。

三、安全生产投入

1.企业设立专门的安全生产专项资金，确保资金足额提取并专款专用，主要用于安全设施设备的购置、维护、改造，安全生产教育培训，劳动防护用品配备，应急救援器材购置等。

2.每年年初制定安全生产投入计划，由财务部门负责资金的提取、管理与监督使用，安全管理部门定期检查投入落实情况，确保投入满足安全生产需求。

四、安全生产教育与培训

1.新员工入职必须进行三级安全教育培训，培训时间不少于[X]学时，经考核合格后方可上岗。三级安全教育包括厂级、车间级、班组级，内容涵盖安全生产法律法规、企业安全生产规章制度、安全操作规程、事故应急处理等。

2.在职员工每年至少接受一次再培训，培训内容根据岗位风险、新工艺新技术应用等情况确定，重点加强食品安全知识、职业危害防护、消防知识等方面培训，不断提高员工安全意识与操作技能。

3.采用多种培训方式，如内部培训、外部专家授课、线上学习、现场实操演练等，建立员工培训档案，记录培训内容、时间、考核结果等信息，培训档案至少保存[X]年。

五、设备设施安全管理

1.生产设备选型应符合食品生产工艺要求及国家安全标准，采购时查验设备生产厂家资质、产品合格证明等资料，新设备安装调试完成后经试运行验收合格方可正式投入使用。

2.建立设备台账，详细记录设备名称、型号、购置日期、使用部门、维修保养记录等信息，制定设备操作规程与维护保养计划，定期对设备进行维护、保养、检修，确保设备正常运行，严禁设备带“病”运行。

3.对特种设备（如锅炉、压力容器、压力管道、起重机械等）严格按照国家特种设备管理规定，办理使用登记手续，定期检验，操作人员必须持证上岗，严格执行特种设备操作规程。

六、作业环境与职业健康管理

1.食品生产车间布局应合理，符合食品卫生规范，做到人流、物流分开，生熟区分离，车间保持清洁卫生，通风良好，温湿度适宜，定期进行消毒杀菌处理。

2.对涉及粉尘、噪声、化学毒物等职业危害因素的作业场所，进行危害因素识别与检测评价，采取有效防护措施，如安装吸尘装置、隔音降噪设施、配备个人防护用品等，定期组织员工进行职业健康体检，建立职业健康监护档案。

七、消防安全管理

1.按照国家消防技术标准配置消防设施、器材，如消火栓、灭火器、自动喷水灭火系统、火灾报警系统等，并定期进行检验、维修，确保完好有效。

2.生产车间、仓库等场所严禁烟火，设置明显的禁烟标识，动火作业必须办理动火审批手续，经审批同意后方可动火，动火现场配备灭火器材，安排专人监护。

3.制定消防应急预案，定期组织员工进行消防演练，提高员工火灾应急处置能力，确保员工熟悉疏散通道、安全出口位置，掌握消防器材使用方法。

八、食品安全管理

1.严格把控原材料采购关，建立供应商管理制度，对供应商资质、产品质量进行审核评估，采购的原材料必须符合食品安全标准，索取并留存进货票据、检验报告等凭证。

2.食品生产过程严格按照工艺操作规程执行，加强关键控制点监控，如杀菌、灌装、包装等环节，确保食品加工过程安全卫生，防止交叉污染。

3.成品检验合格后方可出厂销售，建立产品追溯体系，能准确追溯产品生产批次、原材料来源、销售去向等信息，以便在出现食品安全问题时及时召回处理。

九、隐患排查与治理

1.建立健全隐患排查治理制度，制定隐患排查标准清单，定期开展综合性、专业性、季节性、节假日等各类安全隐患排查，排查范围覆盖企业所有区域、环节、设备设施。

2.对排查出的隐患按照“五定”原则（定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改资金、定整改验收人）进行治理，建立隐患治理台账，跟踪隐患整改情况，确保隐患整改到位，实现隐患排查治理闭环管理。

十、