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《ch滑动轴承设计》课件.pptVIP

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*******************《ch滑动轴承设计》本课程介绍滑动轴承设计的理论和实践。从基本概念到设计步骤,涵盖轴承材料选择、润滑方式、尺寸计算等关键内容。课程目标掌握滑动轴承设计原理理解滑动轴承的工作原理和摩擦特性。掌握润滑油膜理论和压力分布计算方法。学会滑动轴承设计方法熟悉轴承尺寸设计、材料选择和润滑系统设计。了解轴承安装、调试和维护的注意事项。滑动轴承简介滑动轴承是一种机械零件,主要用于支撑旋转轴或其他运动部件,并允许其相对运动。滑动轴承通常由两个相互摩擦的表面组成:一个固定表面和一个运动表面,它们之间通过润滑油或其他润滑剂隔开。滑动轴承在许多机械设备中都有广泛的应用,例如汽车、飞机、船舶、电机等。滑动轴承分类11.径向滑动轴承主要承受径向载荷,广泛用于各种机械设备。22.轴向滑动轴承主要承受轴向载荷,用于固定轴向位置,防止轴向移动。33.复合滑动轴承可以同时承受径向和轴向载荷,结合了两种类型轴承的优点。44.特殊滑动轴承如自润滑轴承、气体滑动轴承等,适应特殊工况需求。滑动轴承的摩擦特性摩擦系数滑动轴承摩擦系数相对较低,一般为0.01-0.05。摩擦类型滑动轴承以边界摩擦和混合摩擦为主,液压摩擦仅在高速、高负荷工况下出现。摩擦力摩擦力大小与负荷、材料、润滑油粘度、速度等因素有关。摩擦热摩擦产生的热量会影响润滑油粘度、油膜厚度、轴承温升等。润滑油膜理论1雷诺方程雷诺方程描述了润滑油膜压力分布与轴承几何形状、油液黏度、速度和载荷之间的关系。2油膜厚度润滑油膜厚度取决于轴承设计参数、油液性质和运行条件。3油膜压力油膜压力主要由轴承间隙、油液黏度和轴承速度决定。润滑油膜压力分布润滑油膜压力分布是指油膜在轴承运行时产生的压力分布情况,通常呈“抛物线”状。压力分布影响轴承的承载能力、摩擦系数、油膜厚度等重要参数。油膜载荷计算油膜载荷是指润滑油膜承受的外部载荷。它取决于轴承尺寸、转速、润滑油粘度和油膜厚度等因素。100公斤典型的轴承载荷1000转速每分钟转速50微米油膜厚度1000粘度润滑油粘度轴承温升分析因素影响润滑油粘度粘度越高,温升越大轴承转速转速越高,温升越大轴承载荷载荷越大,温升越大冷却条件冷却效果越好,温升越低温升过高会导致润滑油劣化,轴承寿命降低,甚至造成轴承烧毁。轴承损耗计算轴承损耗是指轴承在运行过程中因摩擦产生的能量损失。轴承损耗主要包括摩擦损耗和油液搅拌损耗。摩擦损耗是由轴承滚动体与轨道之间的摩擦、轴承与轴之间的摩擦以及润滑油内部摩擦引起的。油液搅拌损耗是由润滑油在轴承内流动和旋转引起的。一般来说,摩擦损耗占总损耗的60%,而油液搅拌损耗占总损耗的40%。轴承孔隙压力分布轴承孔隙压力分布是指轴承内部油膜压力随位置的变化规律。油膜压力分布是影响轴承性能的重要因素,直接影响轴承的承载能力、摩擦系数、润滑油消耗等。孔隙压力分布通常由润滑油膜理论计算得到,并可以通过有限元分析或其他数值方法进行仿真分析。轴承静态刚度定义轴承在静止状态下抵抗外力变形的能力影响因素轴承类型、尺寸、材料、润滑油性质等测量方法通过施加已知载荷并测量轴承的变形来确定重要性用于轴承选型和设计,确保轴承能够承受预期的载荷轴承动态特性轴承的动态特性是指轴承在受到外部激励时的响应特性,例如振动、噪声等。这些特性会影响轴承的使用寿命和可靠性,因此在轴承设计中需要对其进行充分考虑。轴承的动态特性主要包括以下几个方面:刚度阻尼质量频率响应这些特性可以通过实验测试或有限元分析来确定。在轴承设计中,需要根据实际工况选择合适的轴承,并对其动态特性进行分析和优化。轴承振动分析轴承振动是轴承运行过程中产生的机械振动,是反映轴承运行状态的重要指标。轴承振动分析可以帮助我们识别轴承故障,例如滚动体磨损、保持架损坏、润滑不足等等。通过分析轴承振动信号,我们可以提取特征参数,如振动频率、振动幅值、振动波形等等。这些特征参数可以帮助我们判断轴承的健康状态,并采取相应的维护措施。轴承润滑系统设计油泵提供持续的润滑油供给,确保轴承始终保持良好的润滑状态。油管输送润滑油到轴承,设计合理,确保油路畅通。油过滤器过滤润滑油中的杂质,防止污染轴承。油冷却器控制润滑油温度,保持最佳的润滑状态。轴承安装与调试轴承安装是一个精确的过程,需要仔细处理以确保最佳性能并延长使用寿命。安装不当会导致过早磨损、故障或甚至损坏。1准备工作清洁轴承,并检查是否有损坏。2润滑选择合适的润滑剂,并以正确的方式进行润滑。3安装

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