质量“三不原则”培训教材.pptxVIP

1XXXXXX有限公司15一月2025质量部质量“三不原则”

2质量是企业的生命

3产品质量是生产制造出来的，

而不是靠检验出来的。企业的质量保证

4什么是质量“三不原则”？不接受不良品不制造不良品不流出不良品

5为什么要执行质量“三不原则”随着社会大生产的分工合作，任何产品都不太可能由一个人独立全部完成，产品总是分工序、分流程，包括职能部门间的工作协助，这些过程都是环环相扣，紧密相连。只要其中的某个环节出问题都将影响整个产品质量或工作质量。“三不原则”就是每个环节的质量保证原则。下一流程就是客户，绝不应把不合格品送至下一流程的客户，以免造成他们的不便。从现场质量管理的角度，“三不原则”（不接受、不制造、不流出）其实就是对下一流程就是客户观念的阐释和实施。

6“三不原则”的基本做法：不接受不良品指员工在生产加工之前，先对前道传递的产品按规定检查其是否合格，一旦发现问题则有权拒绝接受，并及时反馈前道工序。前工序人员需要马上停止加工，追查原因，采取对策，使质量问题得以及时发现、及时纠正。并避免不合格品的继续加工所造成的浪费。

7“三不原则”的基本做法：不制造不良品指接受前道的合格品后，在本岗位加工时严格执行作业规范，确保产品的加工质量。对作业前的检查、确认等准备工作做得充分到位；对作业中的过程状况随时留意，避免或及早发现异常的发生，减少产生不合格品的几率。准备充分并在过程中得到确认是不制造不合格品的关键。只有不产生不良品才能使得不流出和不接受不良品变为可能。

8“三不原则”的基本做法：不流出不良品指员工完成本工序加工，需检查确认产品质量，一旦发现不良品，必须及时停机，将不良品在本工序截下，并且在本工序内完成处置和防止对策。保证传递的是合格产品，否则会被下道“客户”所拒收。

9谁执行质量“三不原则”？“三不原则”的实施，导人了“供应商到客户”的市场关系，每个人既是供应商，又是客户，既是产品的使用者，也是制造者、供应者，因此每个人都要牢固树立“下道工序是客户”的观念。

10如何执行质量“三不原则”？要实现“三不原则”，要做到“不制造不合格品”，这就要求我们第一次就把事情做对，要求我们以“零缺点”的观念和方式工作。每个员工必须对本工序的产品何为“合格”、“不合格”以及“异常”的三种状况界定得非常清楚明确。知道标准化作业是制造合格品的关键，但同时还必须知道制造不合格品的原因，也就知道避免不合格产生的措施，并进一步去认真落实这些预防措施，执行标准作业。

11“三不原则”实施要点谁制造谁负责谁制造谁检查作业标准化全数检查工序内检查不良停产现时处理不良曝光防错管理支持

12“三不原则”实施要点谁制造谁负责每个人的质量责任从接受上工序合格产品开始，规范作业确保本工序的产品质量符合要求是员工最大的任务。一旦在本工序发现不良或后道工序反馈不良，该人员必须立即停止生产，调查原因，采取对策，对产品的质量负责到底。

13“三不原则”实施要点谁制造谁检查产品的生产者，同时是产品的检查者，产品的检查只是生产过程的一个环节。通过检查，确认生产是否合格，也确保合格产品流人下道工序。通过自身检查，作业者对本工序加工产品的状态了解得更清楚，也有利于员工不断提升加工水平，提高产品质量。

14“三不原则”实施要点作业标准化产品从设计开发、设定工艺参数开始，就要对所有的作业流程中的作业步骤、作业细节进行规范化标准化，并不断予以完善。每一个员工也必须严格贯彻标准化作业。标准化是该工序最佳的作业方法，是保证产品质量一致性的唯一途径，否则制造一大堆不良品并且找不到不良的根本原因，这个时候“三不原则”只有制造混乱，而不是质量。

15“三不原则”实施要点全数检查所有产品所有工序无论采取什么形式都必须由操作者实施全数检查。

16“三不原则”实施要点工序内检查质量是制造出来的，如果安排另外的检查人员在工序外对产品进行检查或修理不仅是浪费，也不能提高作业者的责任，反而姑息作业者对其产品质量的漠视。

17“三不原则”实施要点不良停机在工序内一旦发现不良，操作者有权利也必须有责任立即停止生产，并立即采取调查对策活动。

18“三不原则”实施要点现时处理在生产过程中，发生不合格品时，作业者必须从生产状态转变到调查处理状态，马上停止作业并针对产生不良品的人机料法环信等现场要素及时确认，调查造成不良的“真正元凶”并及时处理。

19“三不原则”实施要点不良曝光在生产过程中出现的任何不良，必定有其内在的原因，只有真正解决了发生不良的每个原因，才能不制造不合格品，实现零缺点，才能让客户真正满意。因此，对于发生不良不仅作业者知道，还必须让管理阶层知道，并改善作业标准。而不是简单地由作业者对不合格品自行返工或报废，否则下一次还会发生同样的问题。

20“三不原则”实施要点防错必须尽可能科学合理地设计使用防错装