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给水塑料管(热熔)公称直径125mm以内施工技术指南.pdfVIP

给水塑料管(热熔)公称直径125mm以内施工技术指南.pdf

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给水塑料管(热熔)公称直径125mm以内施工技

术指南

给水塑料管(热熔)公称直径125mm以内施工技

术指南

在现代建筑和市政工程中,给水系统的稳定性和可靠性至关重要。给水塑

料管因其轻便、耐腐蚀、安装便捷等特点,在公称直径125mm以内的管道施

工中得到了广泛应用。热熔连接技术作为给水塑料管的主要连接方式之一,具

有连接强度高、密封性好、施工效率高等优点。本文将详细介绍给水塑料管

(热熔)公称直径125mm以内的施工技术,以期为施工人员提供一份全面、

实用的操作指南。

一、施工前准备

1.施工图纸与技术交底

确保施工图纸齐全,明确管道走向、连接点、预留位置等信息。

进行技术交底,确保施工人员熟悉施工要求和注意事项,包括管道材料、

连接方式、支吊架安装等。

2.材料与机具准备

准备符合设计要求的管材、管件及热熔连接所需的专用工具,如热熔机

(需确保加热模具适配125mm以内的管材)、管道切割机、量具(如卷

尺、游标卡尺)、清洁布、酒精等。

检查管材和管件质量,确保表面无划痕、凹陷等缺陷,内壁光滑。特别注

意管材和管件的端面应平整,无毛刺。

热熔机应预热至规定温度,并定期检查加热模具的磨损情况,确保加热效

果。

3.施工人员培训

施工人员应经过专业培训,熟悉热熔连接的操作规程和安全注意事项,掌

握热熔连接的技术要点。

二、管道敷设与支架安装

1.管道敷设

根据施工图纸,确定管道走向、标高和坐标,并进行标记。

在管道敷设过程中,应尽量避免管道弯曲过度,确保管道顺畅。对于接近

125mm的较大口径管材,应特别注意管道的直线度和稳定性。

对于埋地管道,应确保管顶覆土深度符合设计要求,防止管道受压损坏。

同时,应设置警示标志,避免施工期间对管道造成损坏。

2.支架安装

根据设计要求,设置管道支架。支架应安装牢固,位置准确,间距符合规

范要求。

对于较大口径的管材,支架的强度和稳定性要求更高。应确保支架能够承

载管材及其内部流体的重量,防止管道下垂或变形。

支架与管道接触部位应加设橡胶垫等软质材料,防止管道受损。同时,应

确保支架与管道轴线一致,避免偏斜或扭曲。

三、热熔连接操作

1.管材切割

使用管道切割机或锋利的管剪,将管材切割成所需长度。切割时,应确保

端面垂直于管轴线,切割面应平整、光滑。

对于较大口径的管材,建议使用管道切割机进行切割,以确保切割质量。

切割后应检查切割面是否平整,如有毛刺应使用砂纸打磨光滑。

2.清洁管道与管件

使用清洁布和酒精,将管道和管件焊接部分的内外侧擦拭干净,避免沙子

和灰尘影响接头质量。

特别注意清洁管道内壁和管件承插口的毛刺和杂质,确保连接处的光滑

度。清洁后应检查清洁效果,确保无残留物。

3.标记焊接深度

用记号笔在管道末端标记出焊接深度,以确保连接时插入深度符合要求。

标记时应考虑管材和管件的膨胀系数,确保连接后不会因热胀冷缩而导致

接头松动或渗漏。

4.加热管道与管件

将管道和管件插入热熔机的加热模具中,加热至规定温度。加热时间和温

度应根据管材和管件的材质、规格确定。

加热过程中,应确保管材和管件插入深度一致,避免加热不均匀。同时,

应注意观察加热模具的磨损情况,及时更换磨损严重的模具。

加热完成后,应迅速取出管材和管件,避免在空气中停留时间过长导致温

度下降。

5.连接管道与管件

加热完成后,迅速将管道和管件连接在一起,并保持一定的压力,直至冷

却固化。

连接过程中,应确保管材和管件轴线一致,避免偏斜或扭曲。对于较大口

径的管材,可能需要使用辅助工具或设备来确保连接质量。

连接完成后,应检查连接处是否有熔瘤、裂纹等缺陷,确保连接质量符合

要求。如有缺陷,应及时进行修复或更换。

6.冷却与固化

连接完成后,应让接头自然冷却至室温。避免使用冷水或其他方法加速冷

却,以免影响接头质量。

冷却过程中,应确保管道和管件不受外力作用,防止接头变

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